16mn冷拔精密光亮管等温分级淬火

结果表明：16mn冷拔精密光亮管等温分级淬火可有效地降低淬火形变。硬化操作因素对形变的危害，主要体现在翘曲形变方面，即硬化操作因素对形变的危害。例如箱式炉炉内加温时16mn冷拔精密光亮管的放置与支撑是否恰当，投入方向与方式是否适当等。

(1) 无缝冷拔精密钢管加温时对支撑和装夹的危害试验表明，大多数普通无缝冷拔精密管加温至500℃以上，具有足够的塑性，如果放置不当，在炉子里放置不当，会由于16mn冷拔精密光亮管本身的自重而发生翘曲形变。因此，对于某些细长件或薄板，最好垂直悬挂在盐浴或井式炉内加温。若用箱式炉灶加温，应尽量避免倾斜放置或两端支撑。

当需要支撑时，支撑点的距离应该小于高精度冷拔精密钢管直径的3倍。对复杂形状的16mn冷拔精密光亮管加温时，应在凸凹之间支撑，或加温均匀，可用铁皮或石棉包裹或捆在薄壁上。16mn冷拔精密光亮管受热后，应力求平滑，不受较大的弯曲或扭曲外力的危害。输入降温介质的方向和方法16mn冷拔精密光亮管的降温环节，应采用适当的夹紧方式，力求受力平衡，并在降温介质中均匀降温。降温介质中的16mn冷拔精密光亮管运动应答策略。

对形状简单的16mn冷拔精密光亮管，可采用机械方式搅拌降温介质，或使降温介质循环降温，以达到均匀降温。回火和冷处理对热处理形变的危害(1)回火环节中存在四个转变阶段，危害热处理形变。各阶段的组织结构具有不同的特征。因为其比容不同，就会对体积形变产生危害。

由w(C)=0.97%碳钢在淬火后回火时长度的变化可以看出，随着回火温度的升高，开始时长度有所增加，但变化不大。结果表明，回火一段时间内，温度下降13℃，温度下降幅度明显大于温度下降幅度；在240~270℃的范围内，长度增加，这就是所谓的第二阶段转变效应。回火温度在300℃左右，由于体积收缩，回火长度降低，即所谓第三阶段转变的危害。

连续加温时，则无结构转变，只有碳化物的聚集生长，长度随着大口径冷拔精密钢管回火温度的升高而不断增加，即所谓的第四回火阶段转变引起长度的变化。(2)冷处理对热处理形变的危害，16mn冷拔精密光亮管零件和工模，为了保证使用精度，常要对其尺寸进行稳定的冷处理，使残余奥氏体进一步变为马氏体，从而显示尺寸增大形变。

随着16mn冷拔精密光亮管淬火加温温度的升高，冷处理后出现较大的尺寸膨胀。其原因在于淬火加温温度越高，降温后残余奥氏体越多，冷凝时转变量越大。