精密冷拔光亮管表层高溫淬火

精密冷拔光亮管淬火马氏体(未回火)后的室温变形，即使形变量小于0.5%，增加伴随强度也会导致塑性和韧性显著下降。这就限制了精密冷拔光亮管淬火马氏体室温变形时效在生产上的应用。根据感应加热和表层火焰加温的表层变形淬火和表层人工时效工艺，研制开发的表层热处理方法新工艺及应用技术，受到了广泛的关注。

实验表明，选用冷作加强工艺，如喷丸、滚压等，并结合精密冷拔光亮管表层热处理方法加强，可以明显提高精密冷拔光亮管表层疲劳强度，延长精密冷拔光亮管及工模的使用寿命。目前表层变形热处理方法有：表层高溫变形淬火、预冷表层高溫变形淬火、表层变形时效等。

1. 精密冷拔光亮管表层高溫变形淬火，选用感应式表层加温或火焰表层加温方法，使精密冷拔光亮管在一定深度内呈现完全奥氏体状态，在此状态下，通过加工方法如滚压或喷丸等进行变形，然后立即实施淬火过程，即冷拔精密钢管表层高溫变形淬火。实验证明，该工艺方法能明显提高聊城冷拔精密钢管材料表面疲劳强度和耐磨性。

二、预冷形变表面高温形变淬火这是将精密冷拔光亮管在预压下形成冷态，然后再进行表面高温形变淬火的一种工艺方法。实验表明，预冷形变具有遗传效应，使后续表面高温形变淬火，进一步提高强化效果。

2. 冷拔精密管表面形变时效，表面形变时效是在喷丸或滚压冷形变后，对精密冷拔光亮管进行补回火的热处理工艺。实验证明，该工艺方法能进一步提高材料的疲劳强度。近几年来，化学调质处理新工艺及其应用，在科研试验和生产实践中，硼氮碳、氧氮碳、钛氮碳、硫氮碳、氧硫氮、铬铝硅等三元共渗及氧硫氮碳四元共渗及氧硫氮硼五元共渗等多元共渗共渗共渗均有了显著的进展。

此外，气相沉积法、碳化物覆盖法和镍-磷覆盖法等都已在生产实践中广泛应用。另外，冷拔无缝精密钢管形变化学调质处理(如淬火后冷形变、多晶后化学调质处理、化学调质处理后表面高温形变淬火等)的研究开发也为多工艺联合操作提供了新的思路。前面已经详细介绍了整个精密冷拔光亮管形变调质处理环节。

以下简要介绍化学调质处理形变工艺的特点。化学调质处理后冷形变这是一种对经过化学调质处理的精密冷拔光亮管，如渗碳、氮化等，施以滚压、喷丸等冷形变的联合工艺。