冷拔精密光亮管调质处理

经化学调质处理的冷拔精密光亮管，经冷形变后，可进一步强化，获得较高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度和使用寿命。如18Cr2Ni4WA钢经化学调质处理后冷形变，使渗层内亚构造中残余奥氏体变为马氏体，并在表面形成强烈的压应力，导致疲劳强度和硬度增加。

2. 渗碳后表面高温形变淬火这是一种将化学调质处理，如渗碳后的冷拔精密光亮管，施以高温滚压、喷丸等热形变后的综合淬火方法。实验结果表明，与单一的渗碳淬火或单一的表面高温形变淬火相比，低、中碳结构钢无缝冷拔精密管在渗碳后再进行表面高温形变淬火能进一步提高强化效果。

三、冷拔精密光亮管晶粒多边化后化学调质处理，本工艺是在低温形变晶粒后对冷拔精密光亮管进行多边化处理，再施以氮化的组合工艺。实验研究表明，这种处理方法改善了机械性能(如蠕变强度和持久强度等)。这是由于间隙原子(N)在晶粒多边化基础上建立了亚晶界(位错墙)所致。

在经多面化+渗氮和其他工艺处理的w(C)0.08%的钢力学性能对比。残余应力调质处理环节中形成的残余应力关键有两种：内应力和结构应力。此外，由于冷拔精密光亮管调质处理环节中结构转变不均匀或不等，还会形成附加应力。三种应力往往同时发生，只是在不同的条件下，其反应方式不同而已。

冷拔精密光亮管调质处理环节中最终的应力状态依赖于三种应力反应的总和，即残余应力。调质处理环节中冷拔精密光亮管形成的形变或裂纹，除外部机械应力因素外，关键由内部应力引起。分析了钢液化学组成对钢液残余应力的影响，1.化学组成对钢液残余应力的影响在钢液中，碳是主要元素之一。

冷拔精密光亮管淬火时，随碳含量的增加，马氏体相变比体积也随之增加。淬火时，结构应力自然增大。对应消除部分冷却环节中形成的内应力，即关键以结构应力状态为主。而在急冷淬火时，由于结构应力较小，低碳钢冷拔精密光亮管的淬火状态为内应力状态。当20冷拔精密管中含有某些合金元素时，它的许多性质会发生变化，例如16mn冷拔精密钢管的Ms点位置、淬透性和等温奥氏体转变等。

这种变化对40cr冷拔精密管调质处理应力的大小和分布也有很大的影响。2.通过观察冷拔精密光亮管尺寸和形状对调质处理残余应力的影响，发现淬火应力在全淬透环节中呈以内应力为主的分布规律，且直径越大，表面层压应力越大。