精密冷轧无缝管74x8碳硼复合渗处理

在保护性的气氛下淬火，防止渗层氧化和脱碳。渗硼碳复合渗后件的接触疲劳强度并不低于渗碳淬火，但其耐磨性比渗碳淬火高1.5倍。用碳硼复合渗处理低合金钢精密冷轧无缝管74x8可以替代昂贵的钴基硬质合金。大量应用于地质勘探牙轮钻头等精密冷轧无缝管74x8的制作。(2)钒铬复合渗可提高精密冷轧无缝管74x8耐磨损、耐腐蚀及耐高温氧化能力。

研究结果表明：在高温箱式电阻炉中，钒的固渗剂主要有钒铁粉、氯化铵、混合稀土和型砂等，在炉内渗后炉冷。把渗钒后的精密冷轧无缝管74x8放入高温外热式盐炉内进行盐浴渗铬(主要渗剂为无水硼砂、BaCl2、Cr2O3、Al粉等)，精密冷轧无缝管74x8经出炉(或空冷)淬火。

铬-钒(钛、铌)复合渗碳化铬作为中间过渡层，使硬度逐步过渡，具有比单一碳化层更好的耐冲击剥落和耐腐蚀性能。所采用的方法是：将渗铬(或镀铬)后的精密冷轧无缝管74x8放置在含钒(或钛、铌)碳化物形成元素的硼砂盐浴中，渗渗渗铬(或钛、铌)。渗钒盐浴组分(质量分数):10%的钒粉，90%的脱水的Na2B4O7。

精密冷轧无缝钢管渗钒的工艺参数为：900~1050°C,2~8℃。在电镀镍渗铝复合渗渗和镍-铝-铝-铬复合渗渗即铁-铬复合渗渗过程中，采用粉末渗铝或铝-铬共渗方法，在电镀镍的750°C、6~8h工艺条件下进行。铝镀层深度在0.04~0.07mm之间，渗层主要为FeAl3,Fe2Al5,Ni2Al3。

镀镍铝铬复合共渗渗透率在0.025~0.035毫米之间。两者都具有较好的抗高温氧化能力。精轧内花键精密异型管的激光表面淬火工艺守则钢的激光表面淬火(工艺代号521-06)是一种利用高功率激光束作为能量来源，以极快的速度加热钢的表面，主要用于自冷硬化。

激光器表面淬火是激光表面改性技术(包括激光熔敷、激光合金化、激光非晶化、激光冲击淬火等)，它利用激光的高辐射亮度、高指向性和高单色性，将其作为一种材料应用于山东冷轧精密钢管表面时，其温度以105~106℃/s的加热率迅速升高至相变温度以上。

激光器表面淬火的特点是：1)由于加热速度极快，可以使精密冷轧无缝管74x8的表面组织达到超细化，淬火后的精密冷轧无缝管74x8的硬度、耐磨性、疲劳强度均明显高于常规淬火；但精密冷轧无缝管74x8心部分仍能保持良好的综合力学性能。由于激光表面淬火中存在搭接回火软化现象，不适用于精密冷轧无缝管74x8整体表面淬火。由于激光表面淬火优点突出，其应用将会越来越广泛。