外32内16.8精密无缝管调质处理

硬化为满足外32内16.8精密无缝管各种力学性能的要求奠定了基础。调质处理和不同温度回火工艺的结合，不仅能明显提高外32内16.8精密无缝管的强度和硬度，而且能很好地配合不同的强塑性韧性。

全淬火(或局部)淬火包括普通淬火、亚温淬火、快速加热循环淬火、局部淬火、预冷淬火、单介质淬火、双介质淬火、马氏体等温淬火、贝氏体等温淬火、复合等温淬火、喷雾淬火、固溶淬火、水韧淬火、硬化性淬火和硬化性淬火等。

一般淬火,一般淬火是在30~50℃的高温环境下，将无氧退火精密光亮管加热到其临界点Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢和过共析钢)，并在维持一定时间后，进行快速冷却的一种热处理工艺。亚共析钢经过淬火得到单一的马氏体组织，过共析钢得到马氏体+碳化物的双相组织。前一种称为完全淬火，后一种称为不完全淬火。

低、中碳钢无缝精密光亮管的整体强化，或经化学热处理后对其心部进行表面层强化。2)高碳钢工具、模具、量具、夹具的整体强化(或局部强化)。3.提高某些特殊钢(如不锈钢、耐热钢、磁钢等)和非铁合金外32内16.8精密无缝管的机械、物理、化学等性能。

二、技术要求1)淬火后外32内16.8精密无缝管表面的硬度应根据所使用的钢种、外32内16.8精密无缝管有效截面尺寸及技术要求而定。二、淬火后，整个工件表面的软点不能超过工艺规定的范围。三、外32内16.8精密无缝管淬火后的容许变形见附录C。四、外32内16.8精密无缝管淬火后的表面氧化脱碳层和磕碰深度不应超过下道加工留渣。特定的处理余量见附录C。五、外32内16.8精密无缝管在淬火过程中不能过热甚至过烧，在冷却过程中不能出现任何表面裂纹。

守则1)淬火加热速度，对碳素钢和低合金钢薄壁精密光亮钢管一般不加限制。对中、高合金钢及碳钢、低合金钢等大型复杂外32内16.8精密无缝管，采用一次预热或二次预热(一次温度500~600℃，二次温度750~850℃)，在指定温度下淬火加热。淬火加热温度及保温时间，原则是以最短时间达到最均匀的加热。

特定的加热温度和保温时间见附录A和B。对表面质量要求较高的外32内16.8精密无缝管，应采取保护措施，如埋入中性物质(如铸铁屑、砂屑等)，涂上各种防氧化涂料，或在保护气氛、控制气氛炉和真空炉内加热。四、汽车精密钢管一般淬火冷却速度应大于钢的临界淬火冷却速度。