精密液压钢管熔池厚度的观察

精密液压钢管熔池成形厚度的观察，在熔池两侧外扩时，中心熔池厚度应明显凸于两侧。带弧时，电弧成弧形上提，将液态熔波推于两侧。回旋稳弧应能使中心熔池厚度增加，并比较中、加快和放慢电弧横向带弧的速度，中心熔滴的续入量应多于两侧，续入时使其均匀，使焊缝完成后，熔波平整光滑。

精密液压钢管封底层的焊接，精密液压钢管封底层的焊接采用氩弧焊接引弧，也应根据输出电源的设备，做出合适的调整动作。高频脉冲式氩弧枪因为配有自动的起火装置，可在引弧时将钨极尖部对准坡口一侧，钨极尖部与引弧处留有1～2mm距离高度，然后戴上焊罩，打开起火装置，使电弧引燃。电弧引燃后，应先带入冷拔精密钢管被焊处，做预热动作，再加入焊丝进入正常焊接。

普通逆变式弧焊机只能配有划弧枪，引弧前应先将钨极尖部对精密液压钢管坡口一侧，钨极尖部离板面的高度也在1～2mm之间，然后戴上焊罩，再使钨极尖部轻擦板面表皮，引燃电弧带入始焊点。精密液压钢管封底层焊接的最后收尾，可在电弧对熔池连续吹扫并带过相交焊缝或冷拔无缝精密钢管坡口一侧面10～20mm后，再做电弧逐渐上提拔起动作，使其熄灭。

水平固定精密液压钢管两遍成形氩弧焊操作技巧焊接示例：精密液压钢管直径为89mm，壁厚4mm，两精密液压钢管组对成角65°，没有钝边，两精密液压钢管组对间隙3～3.5mm，焊前将坡口两侧20mm内做打磨处理。定位焊缝长度15～20mm，定位焊缝位置在上下及左右中心处。选钨极直径为2.4mm。封底层焊接电流调节范围80～90A，封面层焊接电流调节范围90～110A，氩气流量为8～10L/min。

精密液压钢管打底层的焊接

精密液压钢管氩弧焊焊接姿势的选择，水平固定管的吊口焊接，焊接方向从下向上，焊接前先做焊罩头部固定动作，再使身体贴近焊缝。如蹲式焊接，操作者不能死蹲，其身体弯曲向下后，能随焊接走向延伸，并能逐渐上移抬起。

从液压用无缝精密钢管一侧底端至收尾顶部平焊中心处，两臂肘与掌指之间。如右臂为擎焊炬之手，应使右臂肘端顶实冷拔精密管管道某一处管面，再使左侧掌端抬起，滑动手中焊丝。大臂多悬在空中，但小手指与平行底侧掌端以某一点支到精密液压钢管面，并以此支点为轴，平稳使焊炬上移。