精密无缝管168.00等温正火

对于有较大或截面尺寸的料堆的精密无缝管168.00或坯料，为使其组织均匀，提高机械性能，加热时将其散开并空冷至接近所处理钢坯Ar1的温度，最后在炉内或缓冷池中将其冷却至室温。

等温正火法是指精密无缝管168.00在经过奥氏体化加热后，利用吹风快冷到一定温度并保温至珠光体转变区，获得珠光体组织，再在空气中冷却的正火方法。一、适用范围，本工艺适用于形状结构非常复杂、对加工性能和力学性能要求较高的精密无缝管168.00。一些碳钢和低合金钢精密无缝管168.00为了消除应力，细化组织，减少和防止再淬火时的裂纹。

技术要求1)晶粒细化，组织均匀；精密无缝管168.00表面脱碳层不能超过工艺要求。减少内部应力，使其力学性能均匀一致；三、操作守则1)除严格控制温度和时间外，正火加热过程还应尽量减少精密无缝管168.00构件表面氧化脱碳。对于料堆尺寸较大或截面尺寸较大的精密无缝管168.00或坯料，为使其组织均匀化，提高大口径精密无缝管力学性能，在加热后散开，用热风均匀吹冷至处理钢的等温转变图中C曲线的鼻尖温度保持不变，直到转变结束，最后空冷至室温。

四、具体应用20CrMnTi钢精密无缝管168.00锻件，其形状复杂，要求有较好的切削加工性能，组织呈先共析铁素体、均匀分布的片状珠光体，硬度在160~180HBW。等温正火流水线为：装料厚度150mm，加热温度920~960℃，加热保温时间150min，在冷却室强制风冷<15min，冷至620~630℃时入炉保温25min，风冷60min，温度降至300℃左右空冷及出料。

铸铁正火，铸铁精密无缝管168.00正火是为了增加铸铁件基体组织中的珠光体数量，提高铸铁件的力学性能而进行的正火。精密无缝管162铸铁正火分为完全奥氏体化正火(一般为900~960℃)和部分奥氏体化正火(一般为840~860℃)两种类型。适用范围，铸铁正火通常是用来改善灰铸铁、球墨铸铁的力学性能，或作光亮精密无缝管表面淬火的组织准备，同时也可起到消除白口的作用。

技术要求：1)细化晶粒。山东厚壁精密钢管通过完全奥氏体化正火，铸铁件得到了以珠光体为主的基体组织，通过部分奥氏体化正火，得到了珠光体和铁素体的基体组织。降低内部应力，使其具有较高的强度、硬度和耐磨性；三、操作守则1)结构复杂的精密无缝管168.00应尽可能地加热，一般实体或形状简单的铸件加热更快。确保非标精密无缝管铸件的各个部分均加热到所需的温度，使组织均匀化。