聊城精密管无缝钢管焊道间预热

聊城精密管无缝钢管焊道间预热和温度控制。预加热和保证焊道间温度的目的在于降低堆焊金属和热影响区的冷速，减少淬火倾向，降低焊接应力。通过计算得出，在采用Multipass224管状焊丝堆焊工作层时，金属的熔敷温度为Ms=166℃，其主要由碳含量和合金元素含量决定。堆焊时要控制好预热和焊道间温度，以免发生马氏体转变和产生回火效应。

转换层焊道间温度为300℃。对工作层堆焊，由于聊城精密管无缝钢管二辊堆焊尺寸大，堆焊厚度大，焊接应力大，焊道间温度应尽可能高。考虑到操作因素，确定了聊城市精密钢管工作层焊道之间的温度为380~450℃。预加热温度比焊道间温度高20~50℃。③聊城无缝管精密管焊接工艺参数。利用MZ-1000大型埋弧堆焊机，焊接电源为MZ-1000，并配有温控器、手测及自动温度测量装置和焊剂自动送料装置，完成了5支聊城精密管无缝钢管二辊埋弧堆焊修复。

聊城供应精密无缝管堆焊工艺参数稳定，Multipass224管状焊丝与SF110自制的SF110烧结料堆焊工艺性能良好，SF110能够自动除渣，无任何粘渣现象，焊道成型美观，无气孔、夹渣、压痕等缺陷，堆焊工艺性能优于以往。(四)堆焊后热处理。为了改善堆焊层的组织，消除焊缝应力，必须对堆焊后的聊城精密管无缝钢管二辊进行热处理。

加热时，为了保证温度均匀，升温速度要慢；冷却时，为了防止产生新的应力，也要慢冷却。在550~565℃进行高温回火，使材料的性能得到充分发挥，从而产生充分的弥散强化作用。聊城精密管无缝钢管二辊堆焊层经过热处理，其硬度为55~57HRC，且硬度分布均匀。通过染色和超声波检测，未发现缺陷，堆焊质量良好。四、聊城精密管无缝钢管二辊堆焊修复后的使用。

热轧带钢厂1700生产线先后采用埋弧堆焊修复的5个聊城精密管无缝钢管二辊进行了可逆式聊城精密管无缝钢管二辊轧机的定标，定标品种有65Mn、Q235B、12CrMoV、45钢。实验结果表明，5支聊城精密管无缝钢管二辊耐热疲劳性能良好，无明显热疲劳裂纹，耐磨性大幅度提高，平均寿命6771.8t/mm，而国内新辊平均寿命3945t/mm，埋弧堆焊聊城精密管无缝钢管二辊寿命是新辊的1.72倍。

提高了轧机的使用寿命，减少了平均每次磨损量，提高了操作效率，并显著降低了聊城精密无缝管辊耗和成本。四辊轧机直径1550mm的四辊轧机，采用埋弧堆焊的方法修复某钢铁公司中板厂四辊轧机直径1550mm的轧辊，为50CrNiMo型，重约50t，成本高，消耗大。相对于普通轧辊而言，支承辊直径大，焊接修复量大，单侧厚度为50mm。