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精密管技术

324精密无缝管除油清洗

氧化后,如对324精密无缝管有特殊要求,可进行机械抛光(或珩磨),再在氧化池中氧化。下列每一工序的要求是:(1)工件夹具1)工件应装在专用或通用夹具内清洗。二、夹具应保证工件装满后从盐浴吊起取下的盐份越少越好。三、324精密无缝管在夹具中不能放置过多,工件总体积不能超过盐浴体积的1/3。禁止堆料;避免工件面与工件面相互接触;带不通孔或凹槽的工件应向下放置不通孔或凹槽,以免积盐。

工件除油清洗1)324精密无缝管在清洗剂中除油后,再用清水冲洗。洗涤剂可以使用以皂角等植物为主要成分的洗涤剂。精密无缝管现货严重的油污迹或污物较多时,可先用棉丝逐件擦洗干净,再放入洗涤槽内。精密零件或小零件亦可用汽油清洗。喷细砂也可代替清洁,尤其适用于不锈钢、耐热钢零件。

324精密无缝管

四、严重锈蚀的精密无缝镜面钢管零件应进行酸洗。324精密无缝管经酸洗后应在碱液中和,并漂洗,不能残留酸碱溶液。预热和预热的作用:烘干工件;防止冷工件进入炉膛并降低炉温(一般为20℃以下);使精密无缝管切割工件外观均匀一致。一、在空气炉中进行预热。预热温度在300~400℃之间。预热时间为20~30min,大件324精密无缝管可适当延长预热时间。

预热后324精密无缝管颜色以蓝紫色为佳,可通过良好的夹具,使324精密无缝管各部分预热颜色保持一致。共渗盐有两种类型:基盐和调节盐,它们都不含氰化物,呈白色,粉末状,无毒。盐基用来填充空的坩埚,作为对正常生产盐浴消耗的补充;调节盐用来提高盐浴中氰酸根(CNO-)的含量。去油光亮精密管盐浴液面应距坩埚上方约150mm处。

324精密无缝管

三、基盐熔炼后应在540~560℃的空炉中连续加热4h。氰酸根对324精密无缝管渗流速度和渗流质量至关重要。在氰酸根含量低于32%时,渗流速度降低;在38%以上,易造成渗层不致密,甚至导致严重疏松。氰酸根在生产过程中,随着反应的进行和加热自然分解,会不断降低。当324精密无缝管盐浴中的氰酸根含量过高时,可采用高温时效的方法降低,即570~580℃保温,使氰酸根自然分解,直至达到所需的温度值。

六、氰酸根含量在324精密无缝管盐浴中低于要求值时,应对氰酸根含量进行调整,以提高氰酸根含量。经实践证明,Φ500mm×700mm坩埚,每个班工作后,可加入4kg调盐剂,以使氰酸根保持一个中限数值。

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