冷拔或冷轧精密无缝钢管电子束淬火

硬化层宽度激光硬化层宽度被划分为总硬化层宽度和有效硬化层宽度。硬化层宽度是指在单道激光扫描后，冷拔或冷轧精密无缝钢管表面经过处理的表面显微硬度或显微组织与基体材料相比，在与扫描方向垂直的截面上没有明显的差异。

“有效硬化层宽度是指冷拔或冷轧精密无缝钢管表面在激光单道扫描后垂直于扫描方向的截面上，加工表面硬度等于两点之间的硬度极限。硬化层宽度的测量方法有两种：显微硬度法和显微组织测定法。以上两项指标请参照GB/T18683—2002标准6.6.1和6.6.2的规定。在激光淬火条件下，冷拔或冷轧精密无缝钢管的硬化层应达到设计和工艺要求。

典型的硬化层在激光单道扫描后通常为2~20mm宽。如存在争议，可采用显微硬度测定法进行仲裁。电子束淬火(工艺代号521-07)钢铁件电子束淬火工艺守则电子束淬火是一种以电子束为能源，高速加热冷拔或冷轧精密无缝钢管的自冷淬火工艺。

冷拔或冷轧精密无缝管电子束淬火加热时，电子束流动轰击金属表面，电子与金属材料中的原子发生碰撞，赋予原子能量，使被轰击的金属表面温度迅速上升，其加热速度可达103~105℃/s，并且在受热层中形成较大的温度梯度。在加热到相变温度以上(仅为1/5~1/3s)时，基体仍然保持冷态，轰击停止后，热量迅速向冷基体扩散，从而以极高的冷却速度(3000~5000℃/s)使被加热金属表面实现自冷淬火。

山东精密光亮无缝管电子束淬火有如下优点：1)淬火部位选择容易。在任何冷拔或冷轧精密无缝钢管上观察到的部位，无论形状复杂与否，深孔、台阶或斜面，均可方便地进行淬火操作。设备功率大，能耗利用率高；电子束热能最高可达100~200kW(激光目前最大可达20kW)，其热能利用率是激光束热能利用率的8~9倍，能耗低于高频热能的1/2，是一种节能技术。

冷拔或冷轧精密无缝钢管畸变小，表面质量较好；因为淬火是在真空中进行的，减少了工件氧化和脱碳。可节省后续加工的工时，表面光亮。淬火工艺参数、工件淬火位置、冷拔或冷轧精密无缝钢管淬火深度及各项性能指标可严格控制。由于电子束与山东聊城精密光亮钢管表面的结合良好，不受反射作用，能量利用比激光高得多，因此冷拔或冷轧精密无缝钢管淬火前无需涂覆吸收层。六、运行费用低于激光硬化。

聊城精密冷轧无缝钢管电子束淬火的主要缺点：1)需要在真空条件下进行，冷拔或冷轧精密无缝钢管尺寸取决于工件尺寸以及真空室所要求的运动方式。通常加工的冷拔或冷轧精密无缝钢管尺寸不能太大。