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精密管技术

17.5精密无缝管特种淬火油

水淬主要用于碳素结构钢,碳素工具钢,低合金结构钢17.5精密无缝管。二是小口径精密无缝管无机盐溶液的表面淬火降温媒介。如硝酸盐水溶液等。通常的浓度为5%~15%(质量分数),pH6.5~13,液体温度为20~45℃,或循环或搅拌。适用于碳结构钢,低合金结构钢,碳素工具钢17.5精密无缝管。三硝酸盐水溶液。

NaNO325%+NaNO220%+KNO320%+H2O35%(均为质量分数),20~60℃为配方,使用时加强搅拌。用于碳钢和低合金钢制17.5精密无缝管的表面淬火,可替代水油双媒介表面淬火。四是水溶液聚合物。普遍的有聚乙烯醇(PVA),聚二醇(PAG),聚丙烯酸钠(PAS),聚乙烯吡咯烷酮(PVP),聚乙基唑啉(PEO)等。

17.5精密无缝管

这些17.5精密无缝管材料中,PAG表面淬火降温媒介使用性能好,应用广泛。在使用中,将聚合物水溶液加入不同浓度的水稀释后,可获得水温、油温或比油温慢的降温能力。无燃烧,无烟,是一种很有发展前景的淬火油替代品。应根据17.5精密无缝管的技术条件和要求,选用合适的浓度。

PH值8~12,液温度20~50℃,或循环,搅拌。适用于碳结构钢,合金结构钢,轴承钢,弹簧钢,碳工具钢,合金工具钢等。五、硬化油。以全损耗系统油和专用淬火油(快速、光亮、真空淬火油)为主,其降温能力远小于水,不适合碳钢17.5精密无缝管零件的表面淬火。

Q355B精密精轧光亮管特种淬火油是在矿物油的基础上加入催冷剂、抗氧剂、光亮剂等材料制成的,因此它比全损耗系统用油的降温能力、使用寿命和表面淬火后的17.5精密无缝管质量都要高。真空淬火油具有饱和蒸汽压力低、降温性能稳定、光亮度好、热稳定性好等特点,主要用于真空炉表面淬火。淬火油的选择应根据工艺要求,最高使用油温应在闪点以下80℃以下,一般油温20~80℃,热油温度>80℃,或循环或搅拌使用。

17.5精密无缝管

40cr精密合金钢管可选用较低的使用油温,在满足17.5精密无缝管表面淬火要求和使用安全要求的前提下,延长油的使用寿命。操作过程中,应对油温进行监控,使其保持在规定的温度范围内。在使用新油之前,应采用加热的方法除去其中的气体,一般快油加热到80~90℃,循环搅拌48~72h;20#精密毛细钢管真空淬火油在表面淬火前应脱气,并将水分排除。

调质油主要用于碳素工具钢,合金结构钢,合金工具钢,轴承钢,弹簧钢,高速钢等17.5精密无缝管。有凹面和不通孔的17.5精密无缝管,当进入表面淬火槽时,凹面和通孔的开口必须朝上。

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