精密光亮无缝管1148长度119mm热浸铝

渗铝剂主要应用于碳钢，低中合金结构钢，不锈钢，铬钼耐热钢等精密光亮无缝管1148长度119mm领域。中低碳钢渗铝后可用作抗氧钢的替代产品。在渗铝工艺中，有许多方法可以用来进行渗铝处理，如粉末包埋渗铝法、热浸镀铝浸渍法、扩散热浸镀铝法和贴敷感应渗铝法。其中应用最广的是浸渍热浸镀铝、扩散镀铝和粉末包埋渗铝。

这一过程准则将介绍这四种方法。热浸镀(渗)铝工艺准则把钢铁精密光亮无缝管1148长度119mm浸入熔融铝浴中，并在一定时间内保持保温，使铝(及其他附加元素)涂布并渗入其表面层，以获得铝及铝合金层的工艺方法称为热浸镀铝(或热浸镀铝)。由于钢板、钢管、钢丝、加热炉底板及组件等产品渗铝率较高，故通常采用热浸镀铝或热浸镀铝后扩散的方法，以提高厚壁精密无缝管高温耐腐蚀性能，因此在工业生产中得到广泛应用。

热浸镀铝层的形成可分为三个步骤：1)精密光亮无缝管1148长度119mm浸入熔化的铝溶液中，用铝溶液浸润干净的精密光亮无缝管1148长度119mm表面；二、钢构件表面形成合金层，其成分为铝-铁-铁间化合物。从表面上看，合金层由FeAl3,Fe2Al5相组成。三、精密光亮无缝管1148长度119mm从铝液中提出时，其表面附着有与铝液成分相同的保护层(涂层)。

热浸铝层中铝覆盖层的厚度与精密光亮无缝管1148长度119mm加入铝液时的提升速度有关，而高精密无缝管合金层的厚度取决于铝液温度、浸入时间、铝液成分以及钢中合金元素的含量。热镀铝工艺过程分为浸渍式和扩散式两种。后一种方法有利于降低渗层脆性，提高渗层性能。一种浸渍式。脱油→除锈→助镀→热浸镀铝→校正→清洗→检查。

二扩散型式：除油→除锈→助镀→热浸镀→校正→清除→检查→扩散处理→校正→清除→检查。助镀能防止精密光亮无缝管1148长度119mm表面产生松散的氧化膜，常用水溶液法。本品配方和浸渍时间如下：①将4~6min含Zn块0.4%~0.5%的HCl工业水溶液浸渍，300℃左右后进行干燥，直至20#厚壁精密钢管表面呈现淡白色或青灰色。将NaNO浓度为20.25%、CrO30.08%、KMnO40.01%的水溶液分别加入3~5毫安溶液。

③用含硫量21.4%、硝酸根0.6%、氢氧化钠98%的水溶液浸泡，液温80~90℃，浸泡时间10min。(6)高精密光亮无缝管试样，准备所需的渗铝试样，试样材料应与精密光亮无缝管1148长度119mm材料相符。2.装炉1)将清洁干净的精密光亮无缝管1148长度119mm经助镀、干燥(250℃，10~25℃)后装于吊具(或篮架)内，并平滑地浸入均匀温度的浴炉加热区内。