30crmo小口径厚壁精密钢管埋弧堆焊

采用的设备全部为30crmo小口径厚壁精密钢管埋弧焊，但为了提高熔敷率和减少母材稀释率，在生产效率不降低的情况下，可使焊料达到最小的熔深。30crmo小口径厚壁精密钢管分类埋弧堆焊是一种堆焊修复效率较高的工艺方法，比电弧焊焊条堆焊效率提高3~6倍，尤其是对大型工件的堆焊修复，更能体现其机械化、自动化的优点。

30crmo小口径厚壁精密钢管埋弧堆焊修复技术已从原来的单丝埋弧堆焊发展到多丝埋弧堆焊、带极埋弧堆焊、药芯埋弧堆焊，极大地提高了堆焊效率和应用范围。一、30crmo精密无缝管丝埋弧堆焊修复技术在单丝埋弧堆焊修复中的应用较为普遍，主要采用合金焊丝、药芯焊丝或低碳钢焊丝与烧结焊剂配合使用，并采用过渡合金焊丝或焊剂。

30crmo小口径厚壁精密钢管单丝埋弧堆焊修复的缺点是熔深大，稀释率高达30%~60%，必须堆焊2~3层才能满足对堆焊层性能的要求。为降低稀释速率，可采用冷轧精密钢管下坡埋弧堆焊工艺，通过增加焊丝的伸出长度(即增加焊接电压)，减小焊接电流，增加焊丝直径，摆动焊丝使焊道变宽等措施来减小稀释速率。

30crmo小口径厚壁精密钢管多丝埋弧堆焊技术可以提高堆焊效率。即用两根或更多根焊丝同时送入焊接区域，并周期性地由一根焊丝转移到另一根焊丝上。各起弧点的焊丝均有较高的电流密度，可获得较好的熔敷效果。冷轧精密管双丝埋弧堆焊弧位的不断变化，可获得较浅的熔深和较宽的堆焊缝。

亦可采用双丝、双弧埋弧堆焊的方法，即两根焊丝沿堆焊方向前后排列，两根焊丝可共用一台电源或分别供电。先用较小的焊接电流熔化少量母材，再用较大的焊接电流熔化母材，起到30crmo小口径厚壁精密钢管堆焊作用，提高熔敷效率。也可以采用串联电弧堆焊，该方法的电弧是在自动送料的两根焊丝之间燃烧，两根焊丝大多呈45°角，焊丝垂直于堆焊方向，并分别连接交流电源两极，空载电压约100V。

因为30crmo小口径厚壁精密钢管母材是电弧间接加热的，大部分热量被用来熔化焊丝，所以稀释率低，熔敷量大。2.常规30crmo小口径厚壁精密钢管埋弧堆焊热输入大、堆焊区冷却速度慢、堆敷金属和热影响区晶粒粗大、容易导致厚壁无缝精密钢管压力容器在高温高压或腐蚀介质中产生裂纹。

为改善30crmo小口径厚壁精密钢管堆焊层的性能，可用合金带极、药芯带极或低碳钢带极代替焊丝，与烧结剂配合进行堆焊。电弧极部局部引燃，并沿极部快速移动，类似于连续摇摆的焊丝，因此熔深很浅。