精密无缝管12中性盐浴

使用逐步冷却多次分级淬火的方法。对于形状复杂、变形要求严格的高合金钢工模具，分级热度一般在Ms点以上的过冷奥氏体稳定区域(例如等温变化图的中间区域)，采用连续冷却多次分级的方法。如高速钢精密12.7*6.7无缝管的淬火，第一个等级的热度是560~620℃，第二个等级的热度是350~400℃。

一级分级宜采用中性盐浴，防止精密无缝管12氧化、腐蚀；二级分级宜采用硝酸盐浴。二、持续时间评分(s)。大部分依赖精密无缝管12尺寸。通常估算s=30+5d[按秒计算的分级停留时间，d为精密无缝管12的有效厚度(mm)]。小断面精密无缝管12可留1~5min即可。三、冷却分级。通常在空气中可以冷却。

注意事项1)为了减少精密无缝管12的畸变，防止裂纹的产生，在淬火时要正确掌握其操作方法。特别请参阅前面文章中的无缝精密钢管外12内8淬火操作方法。二、在操作时，应随时检查分级淬火热浴热度是否符合工艺要求。12精密工程机械钢管硝盐浴缸的冷却速度接近于油。提高硝盐浴液的含水量，有利于提高其冷却能力，但不适用于合金工具钢精密无缝管12。

碱浴的冷却能力稍大于硝盐浴，精密无缝管12在碱浴中经过分级淬火，表面才能光洁。目前得到实际应用的钢的两相区加热淬火工艺准则主要是亚共析钢的亚热度淬火(α+γ两相区)和高碳钢的低温短时间淬火。

亚温淬火(α+γ两相区淬火)亚共析钢制精密无缝管12经过Ac1~Ac3热度区间的奥氏体化处理后淬火冷却，所得到的马氏体和铁素体组织称为亚温淬火。提高12x1精密钢管的常温、低温韧性，降低脆性转变热度(FATT)，可有效地抑制部分钢的可逆回火脆性倾向，是亚温淬火的基本目标。目前，在Q345(16Mn),Q390(16MnV),20CrMnTi,18MnMoNb,25MnTiBRE,5%钢等低合金结构钢中，主要采用亚温淬火工艺。

亚温淬火的效果随钢中碳含量的增加而减弱。预备热处理一般情况下，初始组织对亚温淬火效果的影响较小。它的基本原理是，只要没有大量的铁素体就可以。如原始组织为调质状态，或贝氏体、马氏体等均可获得最佳效果。残留物中的铁素体含量不宜过多，一般控制在5%~15%之间为宜。

加热方式通常是在精密无缝管12普通淬火和回火之间进行一次或多次亚温淬火(即QLT处理)，以获得一定数量的细小、均匀分布的铁素体和马氏体的混合组织，从而提高钢件的韧性。亚温淬火加热的方式有两种：1)先将精密无缝管12加热到Ac3以上，待奥氏化完成后，再冷却到两相区进行加热。二、直接升温，进入二相区加热。两者比较，后者的效果更佳。