降低外12内6精密无缝管组织不均匀性

当处理外12内6精密无缝管的终锻温度高于其Ac3时，应立即转至预热到指定温度以维持等温，使过冷奥氏体完全转变。一般情况下，保持时间是根据被处理外12内6精密无缝管的有效截面尺寸，以3h/100mm为限。在按预定时间保持状态下，用30~50℃/h冷却至400℃，然后用20~30℃/h冷却至250~300℃，空冷处理即可。

为了降低外12内6精密无缝管中化学成分和组织的不均匀性，主要采用扩散退火，即加热到高温，并在长时间内保持温度不变，然后缓慢冷却退火，也称为均匀退火。1.适用范围，本工艺主要是用来降低中间碳合金钢、高合金钢铸件或无缝精密钢管外12内8锻、轧件的化学成分和组织偏析，使之均匀。二、工艺要求1)处理后的12x1精密钢管化学成分和组织均匀度。二、扩散退火过程中，不得出现氧化脱碳严重、过热、过烧现象。获得合适的硬度，便于切削加工(对于半成品，硬度一般在18~28HRC之间)。

三、行为准则1)扩散退火加热温度，一般推荐在外12内6精密无缝管的Ac3(Accm)以上150~300℃，而对于严重偏析的高合金钢外12内6精密无缝管，可加热至1050~1150℃，甚至高达1300℃。二、为使组成和组织充分均匀，在此温度下视外12内6精密无缝管大小保持10~20h。三、为防止12精密工程机械钢管高温加热产生氧化脱碳，应尽量采用氧化或还原气氛较弱的炉子加热。

四、为消除高温退火后外12内6精密无缝管可能出现的粗糙组织，应对其进行一次正火或彻底退火处理。五、精密无缝管12扩散退火加热保温后，应随炉缓慢冷却或分段等温冷却。四、根据外12内6精密无缝管金属材料的不同，在扩散退火时采用不同的加热温度。碳钢和低合金钢的加热温度分别为1100~1200℃和1200~1300℃；一般在100~200℃/h控制加热速度。

外12内6精密无缝管保温层的有效截面厚度和装炉量，即保温层为1.5~2.5min/mm或0.5~1.0h/25mm。如加炉量大，可按8.5~9.0h/t来计算保温时间。通常不超过15小时。冷速一般是50℃/h，而高合金钢的冷速一般在20~30℃之间。通常低于600℃冷却后即可出炉，但高合金钢最好冷却到350℃左右出炉，以免产生新的应力或硬度偏高。

对铸造高速钢刀具，采用改善莱氏体高温扩散退火处理。采用热处理工艺预热800~850℃、钢1300~1315℃、钢5Cr4V21245~1255℃。采用(5~10)min+0.2min/mm的有效厚度来计算加热时间。

它的冷却时间应控制在有效厚度的0.15min/mm以内，加热温度由580~620℃降到580℃后再空冷。为防止外12内6精密无缝管开裂，应在650~700℃回火。三、非铁金属：铜合金在700~950℃进行扩散退火加热，铝合金在400~500℃进行加热。