供应冷拔精密无缝管热浸镀铝层

供应冷拔精密无缝管部件之间的间距应适当，以确保铝液流动顺畅。二、细长供应冷拔精密无缝管应垂直悬挂。工艺规范(1)热浸温度一般在690~800℃。热浸法生产的纯铝700~780℃，热浸法生产的铝硅合金670~740℃，碳钢取下限，合金钢铸铁件取上限。

热浸时间与钢种、供应冷拔精密无缝管的使用条件以及壁厚有关。(3)冷却供应冷拔精密无缝管出浴后，应立即通过振动或压缩空气吹除表面多余的铝液，然后空冷至室温(注意避免高温急冷)。(4)扩散处理,扩散处理有利于降低40cr冷拔精密管渗铝层的脆性，提高渗铝层与基体的结合力。一般碳钢：850~930℃，3~5h；不锈钢：950~1150℃，3~4h。当考虑基体金属强度时，需要一个温度，一个时间下限。

如果主要满足供应冷拔精密无缝管层厚要求，则需要温度和时间的上限。根据聊城冷拔精密管基体金属的力学性能要求，选择炉冷还是空冷进行热处理。四、使用注意事项1)对耐候、耐腐蚀的供应冷拔精密无缝管从铝浴缸中取出后，应进行除残盐抛光处理。一般情况下采用化学抛光。三、合金浴有利于抑制浴面氧化，降低损耗，改善渗层的表面形貌和塑性。

常用的合金元素有Si,Cr,RE,Mo,Mn,Zn,Fe,Ce,Ga,In等。四、工作时供应冷拔精密无缝管铝浴表面用熔盐覆盖，以防止铝浴表面氧化(氧化后产生的Al2O3使铝浴粘度增加，流动性降低)和清洗表面。常见覆盖熔盐有：KCl40%~47%,NaCl35%~40%,Na3AlF610%~12%(质量分数)。五、铝浴在使用过程中应定期进行分析(每用8h应进行取样分析)，浴面浮渣应及时清除，浴底熔渣也应定期捞出。四、后续程序1)热浸铝制品如畸变超差，则应进行校正。

二是清理渗漏供应冷拔精密无缝管的表面。机械法或化学法可以清除残渣或其它表面污物，化学法清除后应将残渣和污物清洁干燥。5.质量检查(1)外观应为银白(灰)色，表面光洁、均匀、连续、完整，不能出现粘铝、粘渣、龟裂、隔板、孔隙、剥落和漏渗等现象。45#冷拔精密管外貌检查可用肉眼或低倍放大镜观察。

二是对供应冷拔精密无缝管浸出式热浸镀铝层进行附着力检查。用硬刀尖，并施加适当压力。从平面位置划出穿透表面的铝膜。刻线两侧2.0mm以外的铝膜不得剥落或剥落。热浸镀铝的扩散层检测。用硬刀尖在平面上划(或手工锯片)，施加适当的压力，直到贯穿铝合金层，划线(或锯片线)两侧2.0mm以外的铝合金层不得剥皮或脱落。

变形渗漏后供应冷拔精密无缝管的挠曲、伸长和加厚等变形量不得超过设计和工艺规定。用称重法测定山东冷拔精密管现货涂敷部位的重量。