山东冷拔精密无缝管氨气渗氮

当氨气渗氮后，分解率在15%~40%时，活化氮原子数较多，山东冷拔精密无缝管表面可大量吸氮；当分解率在60%以上时，由于气氛中氢气含量明显增加，就会产生吸氢现象，阻碍氮原子被表面吸收，从而减少山东冷拔精密无缝管表面含氮量，使渗层变薄。氨分解速率对渗层深度和硬度的影响主要表现在渗氮开始的几小时内。

这时，若用较低的分解率渗氮，即使后期分解率显著提高，但渗层深度和硬度并不明显降低。氨分解率由氨流率来调节。氨气流速随温度的升高而增大，分解速率增大。为使氨分解速率达到厂家直销冷拔精密钢管工艺规定的值，必须增加氨的流速。(4)脱氮一般(不可控)气体渗氮，在较长的脱氮过程中，由于氮势难以控制，经常会造成山东冷拔精密无缝管表面氮素浓度过高，出现脆性，影响最终的质量。

所以在氮化保温结束之前，常需要2~4h的氮化退烧。脱氮后氨解率可控制在70%~90%。在560~570℃的炉温条件下，山东冷拔精密无缝管表面脱氮也是有利的。基本工艺气体渗氮包括四个基本过程：排气、升温、保温、冷却。氮化操作应先排出再升温，也可同时排出和升温。高于450℃，应降低升温速度，以防温度过高。在保温期要严格控制氨的流量、温度、脱氨率和炉压。

氮化隔热结束后断电降温，但仍应继续通入氨气维持正压，以防止空气进入，使山东冷拔精密无缝管表面产生氧化颜色。在200℃以下，可停止供氨，将山东冷拔精密无缝管烘干。对于某些变形要求不严格的山东冷拔精密无缝管，可在保温后立即吊出外油冷。(6)工艺方法1)常规氮化。普通氮化是目前冷拔精密焊接钢管最常用的氮化工艺。所涉材料广泛，包括结构钢，工具钢，不锈钢，耐热钢等。通常分为：一级氮化，二级氮化，三级氮化，等等。(a)一级氮化工艺参数a)。

16mn冷拔精密光亮管氮化温度在490~520℃之间，氮化时间在20~100h之间，氨化速率在前1/4~1/3时间为20%~35%，在后2/3~3/4时间为35%~50%。(b)工艺特征，前1/4~1/3时内的强渗阶段，采用低的分解速率，以获得高硬度的表层。在扩散阶段，为了促使氮原子扩散到山东冷拔精密无缝管内部，需要使用更高的分解速率。不可控氮化时，在保温结束前，进行2h的氮化退烧。(c)范围。

山东冷拔精密无缝管具有较高的硬度要求，易于变形。㈡段内渗氮a)工艺参数。氮化处理第一阶段为500~510℃，第二阶段为550~560℃；氮化时间：总时间15~60h，第一阶段占总时间的1/3~1/2；第二阶段占总时间的1/2~2/3；氨化速率：第一阶段占20%~30%；第二阶段占40%~60%。工艺特点，冷拉精密无缝管第二阶段温度高达550~560℃，有利于氮的扩散，但由于第一阶段形成的氮化物具有较高的稳定性，因此山东冷拔精密无缝管硬度下降的幅度不大，而硬度梯度则比较平稳。