优质的45号精密无缝管退火工艺

在700℃以下，加热速率宜控制在30~70℃/h(可采用中间隔热保温方式)；在700℃以上，加热速率可提高到80~100℃/h。若用箱式优质的45号精密无缝管退火工艺，在低温装炉后，为使加热均匀，在500~550℃加热时，要保持一定的气温，然后升至退火温度。

隔热保温期隔热保温期是指为了达到优质的45号精密无缝管内外气温一致，完成组织转化及奥氏体均匀化所需的恒温期，加热气温越高，隔热保温期越长。而45号精密管层状珠光体组织的获得是有利的；相反，如果加热气温较低，隔热保温时长较短，奥氏体的组分较不均匀，则可获得粒状珠光体组织。

计算实际生产中常用的有两种方法：1)按优质的45号精密无缝管有效厚度计算，经验公式如下：τ=KαD中τ——加热或隔热保温时长(min);K——装炉系数(按1~1.5计);D——优质的45号精密无缝管有效厚度(mm)；α——加热或隔热保温系数(min/mm)。根据以下原则选择隔热保温系数α：碳钢：1.5~1.8min/mm；合金结构钢：1.8~2.0min/mm；合金工具钢：2.0~3.0min/mm。

加热油燃气炉时，隔热保温时长τ=电炉加热隔热保温时长×(0.5~0.7)。在大型铸钢件的隔热保温时长(h)τ=k+0.25Q中k——当Φ≥100mm时，常数k=6；Φ<100mm时，常数k=4；和Q——当优质的45号精密无缝管的装炉时长(t)。退火温度为850~900℃的锻轧件：隔热保温时长(h)τ=4+(0.2~0.4)Q；退火温度为800~850℃的钢件：隔热保温时长(h)τ=4+(0.5~0.6)Q；开箱退火温度为2~3h；当盐浴加热时：加热时长(h)τ=优质的45号精密无缝管的有效厚度(mm)D×加热系数(min)α中α———加热系数的取值范围为0.5~1.0min/mm，当D<20mm时取上界，当D>50mm时取下界。

优质的45号精密无缝管上的几何要素。用该方法计算得到的加热时长比用上述方法计算得到的加热时间短，而且45号精密光亮管隔热保温时长占的比例小。在加热式中，K——与加热条件有关的综合物理因素；W——与优质的45号精密无缝管尺寸和形状有关的几何指标(mm)，在加热式中K——与加热量(min)有关。V——优质的45号精密无缝管的体积(mm3);W=VA式中V——工件；A——工件的面积(mm2)。

45号厚壁精密光亮管在真空炉工件退火工艺时，加热隔热保温时长通常是空气炉的两倍。因加热时长受多种因素影响，计算结果仅供参考。在使用中，也应根据具体情况加以修正，以保证足够的隔热保温时长。降温速率为减少优质的45号精密无缝管退火工艺期限，钢件在奥氏体化后，只要最终组织和硬度能达到规定的要求，45号精密光亮无缝钢管内部应力应尽可能从奥氏体化气温快速降温到室温。