直径5mm精密钢管的几类堆焊层

堆焊的直径5mm精密钢管有三种类型：奥氏体高锰钢、铬锰奥氏体钢和铬镍奥氏体钢。

在堆焊奥氏体高锰钢直径5mm精密钢管中，金属w(C)=0.7%~1.1%,w(Mn)=10%~14%具有较高的强度和韧性，但易出现热裂纹，焊后硬度在170HBW左右。冷作硬化后硬度可达到450~500HBW。常用来修复金属间磨损及在严重冲击载荷下的磨料磨损，如矿用料车、铁路道岔等。低应力磨损(磨损或磨料磨损)对奥氏体高锰钢直径5mm精密钢管的耐久性不如低碳钢好。

铬锰奥氏体钢直径5mm精密钢管堆焊金属分为高铬和低铬两种。一般低铬锰奥氏体钢一般为w(Cr)≤4%,w(Mn)=12%~15%，含少量镍、钼，性能类似于奥氏体高锰钢，但焊接性能较好。适用于对磨料进行严重冲击磨损的场合，如用于堆焊冲击轧碎机、铲斗等机械零件。w(Cr)=12%~17%,w(Mn)=15%的高铬锰奥氏体钢直径5mm精密钢管堆焊金属。除了具有奥氏体高锰钢直径5mm精密钢管的优良性能外，还具有良好的抗腐蚀、抗热、抗裂性能，主要用于修复锰钢和碳钢受严重冲击时的间磨损5.5小口径精密无缝管零件，如堆焊热剪刃等，还可用于水轮机抗汽蚀堆焊。

18-8、25-20钢等铬镍奥氏体不锈钢堆焊层，其抗金属腐蚀、高温氧化能力强，热强度高，但耐磨性差，主要用于化工容器和阀门密封面的堆焊。

二是马氏体钢直径5mm精密钢管的堆焊层。

一般w(C)=0.1%~1.7%的马氏体钢堆焊用金属，其它合金元素质量分数之和为5%~15%，焊态时金相组织为马氏体，有时还有少量的珠光体、托氏体、贝氏体和残余奥氏体。按含碳量大小可分为：低碳马氏体钢[w(C)<0.3%]、中碳马氏体钢[w(C)=0.3%~0.6%]、高碳马氏体钢[w(C)=0.60%~1.7%]。5*1精密光亮管堆焊层的硬度主要取决于碳、铬的含量，硬度一般在30~60HRC左右，具有较高的耐磨性，屈服强度高，能够承受中度冲击，比珠光体和奥氏体钢直径5mm精密钢管堆焊层更耐冲击。

堆焊法主要用于对齿轮、牵引车底架等摩擦磨损金属部件的堆焊。<0.2%的马氏体钢堆焊层，硬度小于45HRC，可机加工，主要用于修复5.5小口径精密光亮管零件的磨损部位。高碳马氏体钢堆焊层适用于中等磨损和中等冲击的场合。若碳铬均较高，堆焊层会出现残余奥氏体，可适当提高韧性。高铬马氏体不锈钢、工具钢、模具钢等也属于堆焊马氏体钢种。

三、合金铸铁直径5mm精密钢管的堆焊层。

合金铸铁精密钢管5.5的堆焊可分为马氏体合金铸铁、奥氏体合金铸铁、高铬合金铸铁。

马氏体合金铸铁直径5mm精密钢管堆焊金属w(C)=2%~5%，并加入铬、钨、镍、硼等其它合金元素，其总质量分数在20%以下，属亚共晶合金铸铁，金相组织为马氏体+残余奥氏体+莱氏体合金碳化物。