质量好的精密无缝管渗铝工艺

以无水硼砂为例(工业用硼砂应先烘干脱水，脱水温度为300~450℃)，依次加入坩埚熔化(800~900℃)、还原剂(140℃烘干)和活化剂。加料时用不锈钢棒及时搅拌均匀，加料后升至质量好的精密无缝管所需温度(注意：新配制的渗硼盐浴必须按要求装炉)。

装炉1)将清洗干净并烘干的质量好的精密无缝管夹在吊具、料筐、挂架内，然后平滑地装入坩埚内温度均匀的区域(盐浴达到规定温度，并经过搅拌)。高质量的精密无缝管工作部件之间的间距应适当，一般为10~15mm，以确保盐浴通畅。2)考虑到硼砂盐浴粘度大的特点，质量好的精密无缝管入池之前，盐浴需要恒温(一般为4h)的适当时间(一般为4h)，待盐浴温度均匀后，质量好的精密无缝管才能入池加温，等均温后再计算加温时间。

三、对于易变形细长杆件，在变形时必须垂直吊起以防止变形。四、试样温度应与质量好的精密无缝管温度一致。将样品放入具有代表性的各部位坩埚中，各部位1~2个。五、质量好的精密无缝管炉内，盐液应适当搅拌。一、优质45#冷轧精密钢管硼砂盐浴，在经过多次使用后，不需要频繁更新渗透剂。当质量好的精密无缝管带出后，液面降至低于坩埚高度2/3或不足浸没质量好的精密无缝管时，可按原配比补加新盐至液面高度。

如果优质冷轧精密钢管盐浴时间过长，不补加新盐，使渗硼层变薄，可加适量还原剂调节。三、盐槽连续工作过久，底部有沉淀物时，应及时捞渣。在渗硼过程中，应注意盐溶液的搅拌。渗漏后应及时清洗，清除残盐、残渣等污物。尤其对于那些需要再加热的质量好的精密无缝管，必须经过仔细清洗才能进入中性盐浴(或保护气氛、真空炉等)中加热淬火。三、可用沸水清洗。对形状复杂的质量好的精密无缝管(有内螺纹、深孔、不通孔等)，如果用一般的清洗方法难以清洗，可用武汉材料保护研究所开发的S型或J型清洗剂清洗。

渗铝[工艺代码536(Al)]工艺守则，渗铝是一种化学热处理工艺，在含有铝元素的渗透剂中将构件加热到适当的温度并保温，使铝(和其他附加元素)覆盖并渗入优质内花键精密异型管构件表面层。渗铝剂可提高钢、非铁金属及合金的耐高温氧化、耐气体腐蚀能力，在大气、硫化氢、二氧化硫、碱性及海水等介质中，还具有较好的耐蚀性。

因此，广泛应用于锅炉，冶金，石油，化工，道路工程，输电等结构和优质精密钢管部件上。另外，渗铝还可以用来改善铁基粉末制品、铜合金和钛合金件的力学性能。