小口径挤压成型精密钢管堆焊速度

小口径挤压成型精密钢管堆焊速度对焊道尺寸影响如下。(1)较小的堆焊速度(v<20m/h)可将大量的堆焊金属堆敷到单位长度的焊缝中，减少小口径挤压成型精密钢管母材熔深，增加焊缝宽度。在堆焊速度极小时(v<1m/h)时，基体材料不能完全熔透，熔敷的金属从堆焊件的表面剥离。堆焊速的降低也降低了母材在堆焊金属中的比例。

(2) 小口径挤压成型精密钢管中等堆焊速度(v=20~40m/h)在这一范围内，单位长度的堆焊焊道的电弧热随着堆焊速度的增加而降低(但变化不大)，其熔深也降低。但是，随着小口径精密光亮无缝管堆焊速度的增大，堆焊缝的宽度却逐渐减小。(3)较大的堆焊速度(v>50m/h)增大时，单位长度堆焊焊焊道上电弧的作用时间缩短，电弧热也减小，因此，相应地小口径挤压成型精密钢管堆焊焊道的熔深和宽度减小。

(3) 堆焊速度v=80~100m/h时，可能会出现基底金属不熔带。四、堆焊电弧弧柱直径增大，小口径挤压成型精密钢管熔池直径增大，堆焊槽宽增大，堆焊槽深增大，堆焊槽宽减小，堆焊槽深减小，堆焊槽高减小。降低焊丝直径，提高电流密度，增强电弧吹力，提高原装小口径精密钢管堆焊道的熔深，但降低熔宽和堆高量；采用600A电流堆焊时，焊丝直径6mm的熔透深度为4mm；

采用2mm直径的熔透深度(熔透电流不变)，熔透深度为10mm，比粗焊丝高出一倍以上。随焊丝直径减小，电弧潜入基体金属中，电弧波动较小，小口径挤压成型精密钢管堆焊焊道又窄又深。堆焊电流为600A时，堆焊丝直径为2mm和6mm，堆焊道熔宽相差4.5mm。所以，要获得良好的埋弧堆焊焊道形状，就必须相应地改变小口径挤压成型精密钢管堆焊电流和电弧电压，以获得合适的堆焊道宽度。

影响无缝管小口径精密埋弧堆焊质量的因素,同一类型堆焊剂的组成和粒度大小，因粒度大小不同而对小口径挤压成型精密钢管堆焊道熔深产生不同影响。由于焊剂的粒度大小会影响焊剂的堆积质量和渗透性，从而导致不同压力下的堆焊区域，导致焊缝熔深发生变化。用细颗粒焊剂堆焊小口径挤压成型精密钢管时，堆焊道的熔深要比用粗颗粒焊剂的熔深。

堆焊电流类型和低合金钢的埋弧堆焊多采用直流电源供电。电源极性对堆焊槽形貌尺寸的影响主要表现在堆焊槽熔深和堆高两个方面。小口径挤压成型精密钢管焊接电流类型和极性对焊缝熔深的影响较大，焊接工艺参数为：焊丝直径2mm，焊接速度30m/h。堆焊小口径冷轧精密光亮管时，采用直流电源反接(工件接负极)得到的堆焊焊道熔深为最大，采用直流正接得到的堆焊焊道熔深为最小。