质量好精密光亮无缝管人工时效处理

人为时效曲线出现一次强度峰值。当时效温度高于峰值时，强度降低。随着加热温度的升高，强度峰值降低，达到峰值所需时间也相应缩短。因此，严格控制质量好精密光亮无缝管人工时效温度和人工时效时间非常重要。

质量好精密光亮无缝管人工时效处理后，合金的塑性随强度的增加而明显下降。在人工时效过程中，如果时效温度偏低，时效时间过短，合金强度无法达到最大值，这一现象称为“欠时效”；如果温度过高或过长，合金强度降低，则称为“过时效”。需要人工时效的铝合金，淬火后不宜在常温下长期停留，以免影响优质45#精密钢管人工时效的强化效果。

稳定热处理。铝合金广泛应用于航空和航天工业。对某些形状复杂的质量好精密光亮无缝管，以及惯性器件等仪表零件，一般采用铝合金铸件制造。这类部件需要高度的尺寸稳定性。稳定处理的目的是通过消除质量好精密光亮无缝管的残余应力来稳定质量好精密光亮无缝管的微观组织，从而达到尺寸稳定的目的。稳定时效通常被用来保证时效温度高于正常温度。

质量好精密光亮无缝管多阶段时效还可以被用来稳定生产。固溶处理后预时效，正常时效再至终末时效。高、低温循环处理稳定工艺是目前广泛采用的一种将时效与冷(深冷)处理相结合，并反复进行的工艺。这种方法不仅可以减少质量好精密光亮无缝管材料的残余应力，稳定材料的微观组织，而且还可以保证力学性能。

该合金优质的冷拔精密无缝管在高温下老化温度为-70℃(干冰酒精溶液)，低温为-196℃(液氮)。通常认为，随着高温和低温温差的增大，应力消除量增大。品质检查1)外观。不会对质量好精密光亮无缝管表面产生损伤和腐蚀等，影响最终形状和尺寸。二、失真。畸变参数应满足设计和工艺要求。

三、机械性能。主要成分有强度(Rm,Rp0.2)、塑性值(A)、硬度(HBW,HV)等，这取决于优质厚壁精密钢管设计和工艺的要求。优质20#精密光亮无缝管退火工艺准则，退火的目的在于消除压力加工、焊接和机械加工等产生的内应力，提高塑性，保证一定的力学性能，稳定组织。

常见的退火方式有去应力、完全退火等。常采用等温退火、双重退火和真空除氢退火等方法。消除应力退火的目的在于消除冷加工、冷成型和焊接等工艺过程中产生的内应力，减少热处理变形。用于工业纯钛及各种钛合金。氯离子可能来自指痕和清洗液，因此在质量好精密光亮无缝管热处理之前，对质量好精密光亮无缝管的处理和清洗要特别小心。