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精密管技术

外圆内花键精密光亮管反敲校正

冷态反敲校正,锤击点应与外圆内花键精密光亮管与平台(或垫铁)接触处相对应,落锤的方向应与平台(或垫铁)垂直。击锤频率以每秒2~3次为宜。对盘形变形的高硬度外圆内花键精密光亮管,如片铣刀等,在生产中进行冷敲时,锤头的落点应位于中心至外周的中间,并进行对称敲击。

盘式铣刀盘形弯曲,平时应先在1和1′点上敲击数十次后,再将其改为敲击2和2′点。如此等等,均匀对称决定了触点。对薄板和精轧内花键精密异型管细长件,如直径或厚度小于6mm的淬火、回火后的高硬度外圆内花键精密光亮管进行校正或校正时,也可采用喷砂法进行校正,即用砂粒强力喷打工件的凹面,作用很好。

外圆内花键精密光亮管

为避免对工件的损伤,应根据外圆内花键精密光亮管的形状、硬度等特性,适当调整砂粒大小、喷射距离、喷射位置等。应注意的是,对于淬火后未回火的工件,这种方法不适合进行校正,以免出现脆断。为防止高硬度外圆内花键精密光亮管和锤子在校正过程中掉渣而伤人,操作人员应戴上劳动防护手套和眼镜。

热状态校正1.热压力校正可将优质内花键精密异型管加热至接近回火温度,然后对变形凸面施加压力,使变形得到校正;也可采用氧—乙炔焰加热或高频感应加热等方法,将变形最大的部分加热至稍高的温度,并在边加热边施加外力的情况下进行校正。对淬火回火重要外圆内花键精密光亮管进行热压校正时,必须保证加热温度不超过回火温度,否则工件会产生软点,影响外圆内花键精密光亮管的使用性能。

对一般外圆内花键精密光亮管的无关紧要部位可略微降低硬度,但最低硬度不得低于5HRC规定的硬度下限。热压力修正操作要点如下:1)热压力修正时,应注意到加热温度与压力大小、加压时间之间的关系。对钢的奥氏体状态施加的压力远小于珠光体状态,且所需时间较短;钢在500~650℃加热时,可采用压力较小、维持较长时间的方法进行校正;温度再低,20#内花键精密异型管变形也可通过较大压力进行校正。

外圆内花键精密光亮管

二、局部加热校正时,应尽量减少加热面积,避免大面积的硬度下降。三、对于温度较低时的热压校正,为避免外圆内花键精密光亮管被压断,可在校正到一定程度后,在继续进行校正操作之前,先对温度低于回火温度的去应力退火。

2.局部加热校正法,局部加热校正是外圆内花键精密光亮管淬火后凸出部分,用氧-乙炔焰缓慢加热(加热温度不超过回火温度),使梅花精密钢管被加热部分的淬火马氏体变为回火马氏体,发生体积收缩,从而将变形校正过来。

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