异形精密花键光亮无缝钢管焊接工艺

采用合适的异形精密花键光亮无缝钢管焊接工艺，可获得质量接近于母材性能的接头，选择不当，容易产生过烧、空洞、裂纹等缺陷。

异形接头对焊时的夹角不能太小。

当异形精密花键光亮无缝钢管闪光对焊非线中(斜角)接头时，由于接头在斜角顶点处的金属量逐渐减少，所以闪光和斜角锻造的顶点与其它部位会有很大差别。如果斜接头夹角过小，顶点没有足够的阻挡力，液态金属在过小挤压下就会冷却凝固，形成松散组织。

对异形花键精密无缝管精拔焊件的伸出长度异种金属不同。

不同材料的金属对焊，两种材料的导热性、熔点不同，在异形精密花键光亮无缝钢管焊接过程中两种材料的烧损量相差较大。为利于接头成型，需要增加磨损较多的焊件的伸长长度。举例来说，铝铜对焊时，铝的烧损量是铜的10倍，因此铝的伸出长度应该是铜的10倍，其他两种材料的伸出长度可以通过试验确定。

对异形精密花键光亮无缝钢管环焊件的方法。

传统的环焊件的对焊方式为单口焊。这种方法不能避免环形本身的分流和反变形弹力的影响，需要增加异形精密花键光亮无缝钢管焊接电流和顶锻力，需要改进设备。对焊环可采用下列特殊措施进行对焊：

直径较小的异形花键精密无缝管圆环可以采用两个接点同时对焊。

二、大截面环形构件可在环形构件背侧安装拆卸方便的环形铁心，以增加分路感抗，减少分流。

三是铜、铝材料制成的环焊件可直接用作变压器的次级线圈，焊后将活动铁芯拆下，从而可以完全消除分流现象。

细牙花键精密光亮无缝管对焊机的选型及使用要点。

选择大型电弧焊设备的要点

当代大型平板闪光对焊机是一种较为复杂的机电一体化异形精密花键光亮无缝钢管焊接设备，选择这种大型设备时，应着重注意以下几点：

一、机械系统功能的完善程度。

一是机架承载能力是否高，防尘性能是否良好，运输效率是否高；

是否具有焊件绝对定中和相对定中装置；电极和夹头的导电性、耐磨性及硬度是否良好；

三、锻造推进调整机构是否根据不同的板厚、调整方式、调整量大小、是否精确；是否配备了大尺寸平板冲孔和辅助夹紧装置，这是保证大尺寸平板异形精密花键光亮无缝钢管焊接定位的重要装置。

是否有大尺寸平板定缝刀装置，它是用来控制异形精密花键光亮无缝钢管焊接板头尺寸的伸长的装置，根据不同的异形精密花键光亮无缝钢管厚度，伸长会有不同的变化，一般板材厚度较大时，伸长会比较长，当焊缝刀的伸长方向较长，则外圆内花键精密光亮管焊缝采用液压油缸驱动，光电控制作上下运动。