精密毛细钢管焊接引弧与灭弧

精密毛细钢管焊接引弧与灭弧

灭弧时应在灭弧前将电弧带向精密毛细钢管坡口底侧或上侧，稍作电弧停留后再稍稍回带使其熄灭。引弧时因再次引弧点温度较低，引弧位置应在熔池中心部位外侧的前方，并远离坡口钝边处的过流间隙点。电弧引燃后，先带向毛细冷拔精密管现货下坡口一侧并穿过坡口的间隙，稍稍电弧停留后，再做上移带弧的动作，使电弧上提到坡口的钝边处。

经电弧停留使熔池穿过精密毛细钢管坡口内侧钝边后，再将电弧回带到坡口的钝边处，并经过引弧点进行再次吹扫。这种引弧方法，可避免电流较小时引弧点所形成的过渡熔滴因温度较低而出现的坡口钝边处过流、熔化不完全、熔化点熔池过流出现坑状外凸点、较深沟状夹渣、气孔等缺欠。

精密毛细钢管灭弧焊

（1）引弧方法,电弧引燃先在精密毛细钢管下坡口A点的钝边处过渡一点熔滴，并使其外扩熔到坡口的内平面，再将电弧推向山东毛细冷拔精密管现货熔滴成形的方向，稍作推进并电弧停留片刻，再将电弧熄灭。电弧熄灭后，将焊条在精密毛细钢管熔池的余亮中上提并对准于上坡口的B点，当灭弧处熔滴急剧冷却并缩成一点暗红后，再做一个快速推进的动作，使电弧穿过A点熔池的上方钝边处。

从上至下做微小的摆动，使电弧下带并回到A点与熔滴熔合，然后带出电弧使其熄灭，在B点熔池的余亮中，再使电弧对准于精密毛细钢管A点熔池的前方。当B点余亮缩小成一点暗红时再将焊条触向A点前方的续接处，引燃电弧后电弧停留片刻，形成过流金属，依次循环。

（2）精密毛细钢管熔池厚度的变化与熔渣的反出对熔池成形的影响,管道封底焊第一层成形的厚度，以熔滴穿过坡口钝边处时的状态而确定，如果熔滴金属过渡时熔池迅速出现下沉状，应迅速做电弧熄灭动作。再次燃弧点应偏向焊槽的底侧坡面，并在20#精密毛细钢管熔滴过渡时将电弧停留范围适当加宽，并延长电弧在坡口两侧灭弧的时间，使精密毛细钢管坡口间隙熔滴过渡温度降低。

在液态金属过渡时，如果熔渣快速漂浮于电弧的周围，并呈不规则状，闪着光亮的金属液裸露面过大，并伴有下塌状，熔池成形难以控制，这种状态说明电流过大，精密毛细钢管熔池的温度过高。。焊接中应以电弧的停留和稍作微量的摆动后使熔渣形成有规律的液流，使熔池始终伴有弧状闪光的亮点，操作者在观察熔池的变化中能看清精密毛细钢管熔池外扩、下塌、夹渣、熔池两侧边部熔合点过深或熔池中心成形过凸等现象，并通过对毛细精密钢管这些现象的观察，改变运条的方法，调节电流的大小，增加或缩短灭弧的时间。