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精密管技术

外圆内花键精密钢管焊接控制

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-07-01
  • 点击:5707

外圆内花键精密钢管焊机有清除焊痕的装置:当焊痕形成后,焊缝处有焊痕堆积,此时,钢带拖车上的液压夹紧机构将焊好的钢板夹紧,拖车通过丝杆的传递,将所焊钢板的焊痕移动一段距离,即将外圆内花键精密钢管堆积物中的焊痕移动到刨光刀装置的中心。这种焊疤必须刨光,当精密花键钢管焊疤在牵引车的作用下移到刨光刀的中心时,压料夹具自动落下以夹住板料,同时上下刨刀(拉刀)在液压缸的推动下分层切削,以将上下焊疤刨光。拉刀后面还装有清渣扫帚,可以清除刨渣。

是否有月牙剪:当外圆内花键精密钢管与窄板对接焊时,两侧均有不齐的板头,一是焊接部位应力集中,容易断裂;二是推进时,设备容易刮除。使用月牙剪对不齐的板头进行剪切,可大大提高外圆内花键精密钢管的抗拉强度,月牙剪是通过液压缸进行上下运动及左右运动。

外圆内花键精密钢管

机座是重要构件,一般为外圆内花键精密钢管焊接构件,焊接后是否进行人工时效处理,以确保精密光亮花键无缝管构件的稳定性。焊机支架是否具有较高的加工精度,以确保外圆内花键精密钢管焊机的最终装配质量。

是否有良好的润滑系统:梅花精密钢管现代闪光对焊机采用集中多点供脂、供油系统,利用适当的泵压力,将润滑脂、油定时、定量、定点送至设备的每一个润滑点,确保各摩擦副保持可靠和足够的油膜,以便持久、正常运行。

二、先进的外圆内花键精密钢管焊接控制系统。

一是采用闪光对焊接电流的分段控制。根据闪光对焊的特点,要求对外圆内花键精密钢管焊接电流在时间上进行控制,首先进行闪光焊接过程,在此过程中,闪光电流保持在较小的值(因为闪光过程中花键精密异形无缝管焊件之间没有短路),但非常稳定;进入顶锻过程,由于焊件完全接触,电源短路,所以顶锻电流比较大,但顶锻电流的周波数很小,一般只有3~5周波数。

外圆内花键精密钢管

二是采用大功率晶闸管交流开关的微机电流控制系统。在工频交流闪光对焊机的主电路中,由于要精确控制闪光电流、锻压电流,所以必须采用大功率晶闸管交流开关作为电流控制的功率器件。并具有闪动电流、上锻电流的微电脑控制系统。

三是全机PLC(程控序控制器)对所有程序动作及附属连接设备和机构进行控制。由一个大型外圆内花键精密钢管闪光对焊机与配套设备组成的多个系统包括:外圆内花键精密钢管焊接电源系统、液压系统、气动系统、冷却系统和电控系统。

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