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40*2精密钢管表面淬火介质

  • 发布时间:2021-07-02

40*2精密钢管用水冷做冷却介质时比较安全,不易燃,没有爆炸的危险。水冷却能力很强,但降温速度在薄壁精密光亮管现货马氏体开始转变点附近过快,容易引起40*2精密钢管变形,甚至开裂。在连续生产过程中,水温应控制在40℃以下,水温一般不应超过35℃,否则会影响水的降温性能。

采用循环水或搅拌表面淬火,可以明显提高水的降温能力,有利于提高40*2精密钢管的奥氏体不稳定区的降温速度,实现均匀降温。通过喷射降温可以使水蒸气膜提前破裂,并显著提高高温段的降温能力,同时增加喷水压力,提高水蒸气膜的流量,对提高水蒸气膜的降温效果有明显作用。

40*2精密钢管

采用水作为40*2精密钢管表面淬火介质,适用于碳钢和低合金结构钢40*2精密钢管的喷涂降温,形状简单,可用以感应淬火和火焰表面淬火。尽管水冷却能力很强,但在马氏体开始转变点附近,水处于沸腾降温阶段,降温速度过快,容易引起40*2精密钢管零件变形,甚至开裂,这是水作为表面淬火介质的最大缺点。

2. 无机物水溶液用作降温的无机物溶液关键有氯化钠、氢氧化钠、氯化钙、碳酸钠水溶液等。硬化时,水溶液中的盐或碱会在高温40*2精密钢管表面析出并爆裂,不仅破坏蒸汽膜,还去除了表面的氧化层,提前进入气泡沸腾阶段,从而大大提高40*2精密钢管在高温下的降温速度,获得较厚的硬化层深度。

40*2精密钢管

550~650℃范围内,淬火油的降温能力不足,精密薄壁钢管平均表面淬火温度只有60~100℃/s,淬火油的降温速度也很慢。但是,在200~300℃范围内,慢速降温更适合表面淬火,这是机油的最大优点,因此机油被广泛应用于低速降温合金钢40*2精密钢管的表面淬火。全损系统用油全损系统(机械油),用"L-AN+数字"表示,用"L-AN+数字"表示油品粘度值。

全损系统油冷性能差,容易氧化老化,是一种缺点。使用温度为20~80℃时,可选用L-AN15、L-AN22。常温下使用时,应选用粘度低的L-AN10或L-AN22,温度不应超过80℃。在薄壁精密光亮管分级淬火时,应选择闪点较高的L-AN100。

薄壁精密光亮钢管普通淬火油为中速淬火油,采用全损系统油中添加抗氧化剂、催冷剂和表面活化剂等添加剂调制而成,克服了全损系统油降温能力差,易发生氧化老化的缺点。一般40*2精密钢管淬火油闪点较低,一般温度在20~80℃之间。

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