精密管技术
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精密管技术
精密退火无缝钢管添充焊
- 发布时间:2021-07-03
精密退火无缝钢管添充焊
精密退火无缝钢管添充焊前要将打底焊接缝隙的熔渣清理干净,处理好电焊焊接有缺陷的地方,精密退火无缝钢管添充焊接缝隙的表层不可以有部分突出的现象,保证焊接缝隙两侧焊接良好。光亮退火精密钢管添充层的焊接缝隙不可以太宽或过深,焊接缝隙表层要保证整齐。
精密退火无缝钢管盖面焊
盖面焊有两道焊接缝隙,先焊下面的焊接缝隙,后焊上面的焊接缝隙。焊下面的焊接缝隙时,焊条摆动幅度略微加大,熔池的下沿要覆盖添充焊道的一半以上。焊上面的焊接缝隙时,精密退火无缝钢管焊接缝隙上沿与上面的板面要焊接良好,保证两条盖面焊接缝隙圆滑过渡,使焊接缝隙外形成形良好。
骑坐式精密退火无缝钢管板的竖直俯位电焊焊接
1.装配和定位焊,精密退火无缝钢管和平板间要预留一定的装配间隙,定位焊要焊一点或二点。无氧退火精密光亮管电焊焊接时用直径φ2.5mm的焊条,先在间隙的下部板上引弧,然后短时间地向斜上端拉起,将弧光接至精密退火无缝钢管端,将管端的钝边处部分熔融。在此过程中会造成3~4滴熔滴,然后立即灭弧,一个定位焊点即完成。
2.打底焊,打底焊的作用主要是保证根部焊透、底板与立管坡口焊接良好,背面成形没有缺陷。采用连弧焊电焊焊接时,首先在左侧的定位焊接缝隙上引弧,稍加预热后开始由左向右移动焊条。当弧光移到定位焊接缝隙的前端时,开始压低弧光,向坡口根部的间隙处送进焊条,听到“噗噗”声即表示已经熔穿。由于金属的熔融,即可在焊条根部看到一个明亮的熔池。
形成熔孔后,保证短弧并做小幅度的锯齿形摆动,弧光在精密退火无缝钢管坡口两侧稍加停留。打底焊时,电焊焊接弧光的大部分覆盖在熔池上,另外一小部分保证在熔孔处。务必保证熔孔尺寸相同,假如调节不大好弧光,非常容易造成烧穿或焊接不大好等缺陷。电焊焊接大口径厚壁精密钢管时,将焊条适当向里伸入,每个精密退火无缝钢管焊点的焊接缝隙不要太厚,以便于第二个焊点在其上引弧,如此逐步进行打底层的电焊焊接。
当一根焊条电焊焊接收尾时,要将弧坑引到外侧,防止在弧坑处造成缩孔。电焊焊接过程中由于电焊焊接位置不断地发生变化,因此要求操作者手臂和手腕要相互配合,保证合适的焊条角度,正确调节熔池的形状和尺寸。随着厚壁小口径精密钢管焊接缝隙弧度的变化,手腕应不断转动,并保证弧光始终在焊条的前方,同时要注意保证精密退火无缝钢管熔池形状和尺寸基本一致,以免造成未焊透、内凹和焊瘤等缺陷。
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