精密内径无缝管表面裂纹

精密内径无缝管表面裂纹有两种形式：一种是不同尺寸的龟纹，另一种是密集并排的细裂纹。在裂纹深度接近1mm或更大的情况下，表面裂纹不一定呈网状分布。精密内径无缝管的热处理、热处理回火不充分、磨削加工不当等都会产生表面裂纹。

此外，锻模使用一定的时间后，模腔内表面还会出现热疲劳表面裂纹。5.剥离裂纹即表层剥落，表层剥落是指精密内孔钢管表面淬火后硬化层和化学热处理后沿扩散层剥落。通常，剥离裂纹潜伏在与表皮平行的一定深度内。

严重剥蚀裂纹可扩展到精密内径无缝管表面，甚至出现剥落。除了上面提到的五种裂纹类型外，淬火时在精密内径无缝管内部也会出现微观裂纹。微观裂纹常发生于晶界或马氏体针界。微观裂纹的存在，可能成为疲劳断裂源，不仅使精密内径无缝管各种力学性能下降，而且在使用过程中还会出现早期宏观断裂现象。

精密内径无缝管淬火裂纹的实质按断裂形式和宏观形态可分为脆性断裂和韧性断裂两类。脆性断裂的主要特征是：断口灰白光泽，宏观塑性变形不明显。结果表明，在三向拉应力或复合应力作用下，软性系数接近或等于零时，材料易脆，难以采取塑性变形。事实上，梯级轴用精密钢管淬火内应力是在有限变形的条件下才会残留下来。

因此，精密内径无缝管淬火裂纹是一种难以采取塑性变形的应力状态，即脆性状态，其实质就是包括在应力状态下的脆性断裂。脆性断裂是晶界断裂。放大镜下可见宏观组织呈细粒状结构。在内应力较大的情况下，不需施加任何外力，即可发生脆断。若不及时消除强内应力，在长时间的作用下也会发生脆性断裂。

所以及时调质处理淬火后的内应力非常重要。因为45号碳钢精密钢管淬火裂纹属于脆性断裂，所以钢的抗断裂性能是决定精密内径无缝管裂纹是否发生的一个重要因素。一般用脆断强度(S)来表示抗脆破坏的能力，也就是说，只有当钢的脆断强度小于或接近淬火内应力时，才会出现裂纹。

在精密内径无缝管淬火中的内应力σ内>S(即2区)，淬火过程中会出现裂纹。在淬火中的内应力σ内值与S值近似相等的情况下，淬火过程仍会产生裂纹。

在σ内硬化内应力的大小和分布特征又与精密内径无缝管的几何形状、硬化性能、热导率、热处理工艺参数等有关，而脆断强度又与其晶粒度、残余奥氏体数量、均匀程度等有关。所以影响40*2精密钢管淬火裂纹产生的因素也是多方面的。