精密管技术
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精密管技术
哈氏合金精密钢管感应淬火
- 发布时间:2021-07-05
哈氏合金精密钢管感应器采用纯铜管制造,根据允许通过的最大电流密度计算管径和壁厚,一般为20~40A/mm2。电感线圈出水温度应在70℃以下。为了确保充分冷却,应有足够的冷却水量,可将盘管的3~5圈分成一组,再将各组并联,构成水冷回路。
一般将硅钢片分成8~12组,每组分别用螺钉紧固,组成块体,并将硅钢片固定在感应圈上。3)哈氏合金精密钢管电绝缘和热绝缘。卷材的匝间绝缘方法有:①多层玻璃布带包扎;②绝缘涂料包扎后浸出细布带;③包扎云母带、外扎白布带,铜管间用云母片隔开;④包扎塑料布,二层玻璃布,一层白布带。
为防止哈氏合金精密钢管产生热辐射,线圈与哈氏合金精密钢管之间采用热绝缘方法:①用三层厚度为5mm的石棉板隔开,总厚度约15mm;②用耐火陶瓷异形砖隔开;③在线圈上涂涂涂料,涂料成分为:质量分数50%的隔热砖粉+质量分数20%的石棉粉+质量分数15%的隔热砖粉+质量分数20%的石棉粉+质量分数15%。
精密合金钢管普通感应器根据电流频率可分为高频、中频、工频三种类型;根据加热方式,可分为同步加热和连续加热感应式;根据形状可分为圆柱外表面加热、内孔加热、平面加热、特殊形状表面加热等。对精密光亮合金钢管回火件感应淬火,淬火后应及时进行回火处理,降低淬火过渡区残余应力,稳定组织,达到所需的机械性能。
哈氏合金精密钢管感应淬火后的硬度高于普通淬火,但在回火时硬度也容易降低。常用的回火方法有炉内回火、自热回火、感应式加热回火。炉膛回火法是最常用的一种方法,适用于各种中、小哈氏合金精密钢管,一般是在带风扇井式炉中进行回火。应根据哈氏合金精密钢管材料、淬火后的硬度及所需硬度来确定回火温度。
一般情况下,合金钢的回火温度高于碳钢,淬火后的硬度越低,合金精密光亮管回火温度也相应降低。通常回火时间为1~2h。自热-回火是指控制感应淬火的冷却时间,使哈氏合金精密钢管表面淬火但不冷透,利用淬火区内的余热,迅速传到淬火哈氏合金精密钢管表面,达到一定的温度,使淬火表面达到一定的温度。
因为自热回火的时间很短,要达到相同的硬度,精密合金无缝管自热回火温度要比在炉内回火温度高得多,哈氏合金精密钢管自热回火温度控制比较困难,容易出现硬度不匀现象。测定回火温度的方法,有观察火色法和测温笔法。
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