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高精密度外16内5.5钢管完全退火

  • 发布时间:2021-07-06
  • 点击:6916

3.11除去应力退火stressrelievingstress-reliefannealing是为了消除零件塑性变形、切削加工或焊接引起的内应力和铸件内部的残留应力的退火方法。3.12全退火fullanealing在高精密度外16内5.5钢管完全奥氏体化后缓慢冷却,得到接近平衡组织的退火。3.13不完全退火;incompleteannealing,incompleteannealing,incompleteannealing,退火临界区退火,高精密度外16内5.5钢管在高精密度外16内5.5钢管的部分奥氏体化后缓慢冷却。

3.14高温退火hightemperatureannealing晶粒退火coarse-grainedannealing将高精密度外16内5.5钢管加热到比正常退火高的温度,使晶粒变粗,提高切削加工性能。3.15中间不冷至室温,前后连续两次退火。3.16快速退火是一种利用高能束或其他能量使高精密度外16内5.5钢管加热到高于正常退火温度的退火。

高精密度外16内5.5钢管

3.175.5小口径精密钢管外16亚相变点退火过程的通用名称是温度低于Ac1温度时的子临界点退火过程。分析表明,亚相变退火、再结晶退火和去应力退火是一种有效的方法。3.18连续退火continuousannealing在连续操作炉中退火。3.19可锻化退火malleablizing在适当组分的白口铸铁中可分解碳化物,形成絮状石墨絮体。

3.20石墨化退火graphitizingtreatment退火可使铸铁内莱氏体中的渗碳体和/或自由渗碳体分解为石墨。3.21装箱退火packannealing将工件放入带保护介质的密封容器中加热退火。3.22小口径精密钢管外16真空退火vacuumannealing工件在1×105Pa以下(通常是10-1~10-3Pa)环境中退火。3.23精密钢管外16内7.03感应加热退火inductionannealing是一种将感应电流通过高精密度外16内5.5钢管所产生的热量进行退火。

3.24火焰退火是一种通过火焰加热进行的退火。3.25等温形变珠光体化处理isoforming高精密度外16内5.5钢管经过加热奥氏体化、过冷到珠光体过渡区中部、珠光体形成时的塑性加工成形工艺。3.26晶粒细化处理grainrefining可以减少工件的晶粒大小或改善组织均匀性。3.27保护气氛退火protectiveatmosphereannealing能在环境中保持工件表面化学组成不变。3.28无缝精密钢管外16循环退火cyclicannealing将钢加热到略高于A1点的温度并保持一段时间,然后缓慢冷却到A1点以下,在一定时间内保持温度低于A1点,然后再升高到A1点以上,在一段时间内缓慢冷却到A1点以下,在没有足够温度的情况下保温一段时间,这样循环数次,最后缓冷下来。

高精密度外16内5.5钢管

4正火4.1正火normalizing高精密度外16内5.5钢管加热奥氏体化后在空气或其他介质中冷却,得到以珠光体组织为主的热处理。4.2等温正火isothermalnormalizing高精密度外16内5.5钢管加热奥氏体化后,在珠光体转变区采用强制吹风快冷得到珠光体组织,然后正火冷却。4.3二段正火two-stepnormalizing高精密度外16内5.5钢管加热奥氏体化后,将其冷却到接近Ar1的静止空气,然后进入炉中缓慢冷却的正火。

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