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小口径精密钢管14毫米深冷处理

  • 发布时间:2021-07-08
  • 点击:5942

小口径精密钢管14毫米钢结构而言,深冷处理能将残余奥氏体转变为马氏体,促进马氏体内细小碳化物的析出,马氏体基体得到增强,硬度和耐磨性得到改善。试验结果表明,淬火后的小口径精密钢管14毫米奥氏体残余奥氏体含量较高,如W6Mo5Cr4V2高速钢淬后的残余奥氏体体积分数约为25%,95Cr18不锈钢淬火后残留奥氏体体积分数约为35%。

稳定小口径精密钢管14毫米尺寸,提高小口径精密钢管14毫米硬度和耐磨性,改善其整体性能和特殊的使用性能,从而进一步挖掘金属材料的潜力,进一步提高金属材料的使用价值,达到节约材料消耗的目的。14精密无缝管钢构件的深冷处理技术可以应用于机械设备、航空航天、仪器仪表、工具、模具、汽车、军事等领域。

小口径精密钢管14毫米

深冷处理工艺(1)小口径精密钢管14毫米深冷处理一般在预热处理后及时做好。及时做好表面淬火深度冷处理,有利于残余奥氏体转变为马氏体和碳化物的析出,提高钢的硬度和耐磨性,提高钢的硬度和耐磨性。

如:GCr15轴承钢在表面淬火后马上做好深冷处理(-70°C),硬度为63.6HRC,剩余奥氏体的体积分数约0.5%;深冷处理后硬度为63.4HRC,2h后再做好深冷处理,残留奥氏体的体积分数约为2.2%;5h后做好深冷处理后的体积分数约为4.8%。

为此,本标准规定,深冷处理一般在预热处理后及时做好。

(2)冷却速率。深冷处理冷却速度一般对小口径精密钢管14毫米的残余奥氏体含量和力学性能没有明显影响,但对于形状复杂、易变形、开裂的精密精轧光亮钢管钢件,如果深冷处理冷却速度过快,则会产生应力引起的裂纹。为此,本标准根据深冷处理设备的冷却技术参数和试验结果确定冷却速率(见标准表3)。

小口径精密钢管14毫米

(3)小口径精密钢管14毫米低温处理温度。低温处理温度一般以Mf作为参考点,深冷处理温度应根据实际应用或工艺试验确定。实验结果表明,随着深冷处理温度的降低,钢中残留奥氏体的含量降低,硬度增加,深冷温度低于-130℃时,厚壁精密轴承钢管中残留奥氏体向马氏体的转变基本完成,但低温有利于小碳化物的析出和扩散强化。

为此,本标准规定,对于一般性能要求的小口径精密钢管14毫米,深冷处理温度在-70~-100℃之间;对于性能有特殊或更高要求的小口径精密钢管14毫米,深冷处理温度在-120~-190℃之间。(4)95*5大口径精密钢管深冷处理的保持时间。实验表明,随着深冷处理保温时间的延长,钢的硬度略有增加,残余奥氏体略有下降,深冷处理保温时间超过4h后基本保持不变。

所以本标准规定,对于一般钢件,深冷保温时间为1~2h,对性能有特殊或较高要求的小口径精密钢管14毫米,深冷保温时间为1~4h。

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