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精密管技术

镜面精密钢管真空热处理

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-07-08
  • 点击:7038

在特定条件下,如对易吸气且与气体反应的钛锆及其合金,一般采用氩气作冷却介质。为确保镜面精密钢管表面无氧化,且具有较高的光度,真空淬火时对氮气纯度标准有一定要求。设备条件一定时,气体冷却能力主要取决于压力。按工艺要求采用正压气淬或负压气淬。

2×105~12×105Pa的高纯氮气(或氩)与7.9×104Pa的高纯氮气(或氩)及负压气体淬火(或氩)7.9×104~9.3×104Pa。对于高速、高合金模具钢的镜面精密钢管,宜采用正压气淬法,钛合金采用高纯氩气淬火。4)镜面精密钢管回火处理,在回火加热结束后强制加惰性气体快速冷却。5)按照工艺规定,镜面精密钢管随炉冷却(如退火等),冷却过程应保持真空强度,在炉温下降到某一温度后停止抽真空。

镜面精密钢管

6. 精密无缝镜面钢管真空热处理质量控制和检验是本标准第7章内容,具体包括外观、变形、硬度、机械性能、显微组织等内容。大多数外径16内径12无缝精密镜面钢管都符合一般技术要求,而外观“真空腐蚀”是真空热处理件的特殊缺陷。实际上,真空加热过程中的合金元素在镜面精密钢管表面的异常挥发是导致缺陷的主要原因。冷6.5.1油淬真空淬火油在淬火前应完全除气,排除水分,必要时适当加热,使油温控制在20~100℃以内。

为了控制油面压力,镜面精密钢管淬火时应充气(纯氮或氩),并控制在5×104Pa左右。硬化时应对油槽进行搅拌。6.5.2根据工艺要求,淬火可采用正压淬火或负压淬火。用2×105~12×105Pa的高纯氮气(或氩)与7.9×104Pa的高纯氮气(或氩)及负压气体淬火(或氩)7.9×104~9.3×104Pa。对于高速、高合金模具钢的镜面精密钢管,宜采用正压气淬法,钛合金采用高纯氩气淬火。

镜面精密钢管

6.5.3对气冷的镜面精密钢管进行回火处理,在回火加热结束后,应使用惰性气体强制快冷。6.5.4根据精密无缝白亮钢管工艺规定,炉冷应随炉冷却(如退火等),冷却过程中应保持真空压力,炉温下降到一定温度后,才能停止抽真空。

6.6出炉和清理镜面精密钢管的应冷状态(≤65℃)。油淬火镜面精密钢管出炉后进行除油清洗。7高精密白亮无缝钢管质量控制与检验7.1外观7.1.1外观7.1.1工件经真空热处理后,镜面精密钢管表面光亮、无损伤。7.1.2工件经真空热处理后,一般不允许出现真空腐蚀。7.2畸变7.2.1镜面精密钢管经真空热处理后的畸变应在技术规定范围内。检验方法按计量规范规定。

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