20crmo精密钢管等离子体弧割切

对于质量要求较高的20crmo精密钢管焊缝，可用等离子体弧焊封底，然后选择熔敷效率更高、更经济的焊接方法完成各层焊缝。融点和沸点低的金属材料，如铅和锌，也不是很适合选择等离子体弧焊。

等离子体弧20crmo精密钢管的装配尺寸不得12000允许公差

等离子体弧20crmo精密钢管的边缘必须紧密接触。对于厚度不大于0.8mm的薄弱20crmo精密钢管选择卷边的方法，能够使对接接头夹紧的公差范围增大，但也不得12000允许值（允许公差可在无缝精密钢管相关焊接手册中查到），难于保持允许公差时必须填充金属材料。

等离子体弧焊所用混合气体成分和配比应有一定限度

等离子体弧焊时，应用最广的离子气和保护的气体是氩气。为了增加20crmo精密钢管热量、改善接头质量，针对不同的金属材料，可在氩气中分别加入H2、He、CO2等，组成混合气体。但所加的气体及其配比应根据焊接电流的大小和所焊冷轧精密钢管的不同来确定，不能12000一定限度，否则势必增加焊缝气孔、裂纹或使熔池下塌和飞溅增加。

掌握等离子体弧割切的特点

20crmo精密钢管等离子体弧割切是一类热割切，是以高温度高速度等离子体弧焰流为供热系统、以空压或另外割切的气体为运行的气体，将被割切的金属材料一部分熔解，并同样用高速度气体将已熔解的20crmo精密钢管吹走产生狭小割缝。等离子体弧柱的气温极高，可以达到一万～三万℃，大大12000了任何金属材料或非金属材质的融点，所以等离子体弧的割切环节并非借助氧化还原反应，只是靠熔解来割切产品的；

因而其割切的适用范围比氧割切（的气体火焰切割）大得多，几乎能割切任何的20crmo精密钢管。由于等离子体弧（即等离子体弧柱）的挺度，是任何类型电弧中最好的，加之弧柱高温度和等离子体弧高速度的特点，使其切口窄（中薄板材），割切面的质量好、割切速度快、热影响区小、工件变形小。

所以在割切不銹钢、钛合金钢、厚壁无缝精密钢管及有色金属产品时，选择等离子体弧割切不仅能实现满意的割切质量，还能获得比的气体火焰切割增加数倍的经济效益。所以等离子体弧割切广泛应用于中20crmo精密钢管不锈钢材料割切。美国航空母舰（CVN21）的甲板料为70mm，选择了ESAB企业的机械等离子体弧自动切割机。

20crmo精密钢管等离子体弧焊接和切割设备选择与使用要点

优质冷轧精密钢管等离子体弧焊（割）炬喷嘴孔径不宜过大

等离子体弧是一类压缩电弧，其压缩作用来自于喷嘴的机械作用、热收缩和磁收缩等。通常焊（割）炬的喷嘴孔径应根据电流和离子气流量来确定。