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35CrMo精密光亮管坡口两侧的稳弧吹扫

  • 发布时间:2021-04-15
  • 点击:6767

顺弧推动熔池厚度的掌握,通过电弧对35CrMo精密光亮管坡口两侧的稳弧吹扫,使金属液过流后,再使熔池厚度增加。电弧在坡口A侧边部推出熔池穿过坡口间隙,出现0.5~1mm的坡口边部豁状熔合点,此时的熔池厚度为最佳。电弧稍稍停留并从A侧带出,再通过熔池至35CrMo精密光亮管坡口的另一侧(B侧),按同样方法稳弧形成B侧过流熔池。此种熔池形成的方式因以管道内径平面过流成形为主,熔池成形的厚度较薄。

顺弧推动熔池温度的掌握,电弧引燃后,操作者应根据35crmo精密钢管熔池的温度观察熔池成形的范围。

35CrMo精密光亮管

1)引弧后熔滴过渡焊缝形成点状焊肉,药皮熔渣在电弧周围不能漂浮,熔滴金属过渡没有外扩状,此种成形为冷轧精密管熔池温度较低,应适当增大焊接电流。

2)引弧后熔池迅速形成外扩,药皮熔渣从熔池形成点迅速浮出,金属液裸面成形过大,电弧在35CrMo精密光亮管坡口一侧稳弧时,坡口边部豁状熔合点过大,并伴有熔池下塌趋势,为熔池温度较高,应迅速减小焊接电流。

3)引弧后,稳弧熔滴贴向35CrMo精密光亮管坡口边部,稍见下沉状,坡口与熔池间稍见咬合痕迹,熔渣漂浮灵活,此种状态为焊接电流适当。

4)在合适焊接电流的熔池成形时,熔池温度也应根据电弧在坡口两侧稳弧时间的长短来控制,35CrMo精密光亮管坡口间隙熔池液流点温度较高、熔池液体流量过大,熔池与坡口两侧熔合出现较大的豁点成形。电弧回带熔池中心走线,应适当离开前沿熔池边线,使前沿熔池边线的延伸不形成电弧的直接吹扫。

5)高温熔池中心温度的控制。电弧推动熔池向前形成液流后,迅速做带弧动作于35CrMo精密光亮管坡口一侧,使熔池中心过高温度稍见缓解,再做回带电弧动作进入熔池中心,使熔池形成液流。

35CrMo精密光亮管

熔池成形时熔渣的浮出转动管平焊焊接,应在转动中掌握最佳的走弧位置。如果走弧速度过慢,35CrMo精密光亮管转动速度过快,应降低35CrMo精密光亮管转动的速度。相反,如果走弧速度过快,山东聊城35crmo无缝精密钢管转动速度过慢,应加快管件的转动速度。35CrMo精密光亮管熔池成形时,药皮熔渣应漂浮于电弧的周围,做横向带弧,对熔池中心稍做推动。

药皮熔渣在熔池液流时,会先于金属液溢过35CrMo精密光亮管坡口间隙,使溢流后的熔渣与电弧之间能看到一节闪光金属液裸露面的变化,并通过对闪光金属液的观察进行操作,形成头遍封底熔池。如果电弧对熔渣推动力较小,电弧推动熔渣吃力,药皮与电弧间不能看到一节闪光金属液的变化,无缝精密钢管熔池局部堆敷成形明显增加,熔池形成后,35CrMo精密光亮管坡口两侧会出现沟状焊渣和局部大块焊渣,熔池表面成形不平。

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