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精密管技术

精密光亮冷轧无缝钢管渗氮层

精密光亮冷轧无缝钢管渗氮层松散层疏松程度由五个等级组成,一般零部件1~3级是合格的;重要工件部件1~2级是合格的,即不允许微孔密集分布,厚度不能超过复合物层的2/3。因铁素体氮碳共渗后疏松一般比较严重,故此项检查是必不可少的。

形变检验,精密光亮冷轧无缝钢管渗氮件的变形应符合零件图或工艺文件的规定。虽然变形较小,但体积有所增大,一般为渗层厚度的3%~4%。根据这种规律在氮化前可以预留变形量,即适当减小零件尺寸。对精密光亮冷轧无缝钢管弯曲变形应尽量避免进行校直,在工艺文件允许的条件下,可用适当的方法校直。

精密光亮冷轧无缝钢管

产品质量要求及精密光亮冷轧无缝钢管渗硼件检验要求及检验,均符合JB/T4215-2008渗硼标准。(1)精密光亮无缝钢管14外观检验,部分渗硼后表面应呈灰色或深灰色,颜色均匀。无剥离,无裂纹现象。(2)硬度要求Fe2B在1290~1680HV0.1之间;FeB在1890~2340HV0.1之间。(3)渗层深度渗层深度应符合精密光亮冷轧无缝钢管零件图或工艺文件的规定。(4)80*4.5精轧精密钢管渗硼层组织的渗硼层有六种类型,多数为Ⅰ类(单相Fe2B),非重要部件为Ⅱ类(双相FeB、Fe2B,FeB约占1/3),也就是说,其渗硼层为Ⅰ类(Fe2B)。

生铁的热处理特性和加工方法,铸铁与精密光亮冷轧无缝钢管最大的区别在于,除以渗碳体的形式存在外,还以不同形状的石墨形式大量存在着碳。因此,它的组织结构和各种性能都不同于钢。

1.8.1铸铁件的热处理工艺特点由于铸铁的化学成分和组织结构与精密光亮冷轧无缝钢管有很大差别,特别是不同形态的石墨的存在使铸铁热处理具有一定的特点,在精密光亮冷轧无缝钢管热处理工艺设计过程中确定加热参数时应注意。热处理对石墨形状和分布影响不大,只能改变基体组织。2)由于铸铁高精密度无缝钢管中硅含量较高,使其共析转变温度升高,奥氏体化温度升高。所以,铸铁热处理时,其加热温度较高。

精密光亮冷轧无缝钢管

高温有利于精密光亮冷轧无缝钢管磷共晶组织的溶解,降低铸铁的脆性。3)由于铸铁中含有大量的石墨,使得它的热传导速度降低。所以,铸铁在热处理时应降低其加热速度,尤其是结构较复杂的铸铁件,最好缓慢加热,保温时间适当延长,以获得更均匀的奥氏体组织。

4)为防止133*9精密钢管件在淬火过程中出现裂纹和减小变形,冷却时不宜使用冷速过快介质。5)因为铸铁含硅量高,所以有防止碳扩散的作用。所以铸铁的回火稳定性好,要获得相同的硬度,采用比精密光亮冷轧无缝钢管稍高的回火温度和稍长保温时间,有利于消除其内部应力。

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