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精密管技术

203精密钢管断裂方法

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-07-24
  • 点击:7593

常见的203精密钢管断裂方法有三点弯曲法、冲击法、压力法、拉伸法等。断口时,宜采用一次性快速断口法,而不要重复、交替或分阶段处理,以免203精密钢管断口时形成的断口与原始断口特征混淆。

对于锅炉、飞机等大型203精密钢管焊接结构件,为了便于运输和更深层次的观察分析,需要将大尺寸的试件切成小试样。常见的大口径薄壁精密钢管切割方法有砂轮切割、火焰切割、线切割、锯削等,对会产生高温的切割,切割位置应与裂纹保持一定距离,并用适当的方法冷却,防止在203精密钢管裂纹附近材料的组织、性能因受热而发生变化,截面特征产生化学损伤。所以,对203精密钢管裂纹的分析技术和方法可参照一般金属断口断口分析。

203精密钢管

16mn高精密大口径钢管断口的断口分析方法,一般可分为宏观断口分析和微观断口分析。宏断口分析反映了金属断口的全貌,微观断口分析揭示了203精密钢管断裂的本质,两者各有特点,应结合具体分析。

在对203精密钢管断口进行宏观分析时,通常采用肉眼观察和低倍放大镜下观察整个断口的大致轮廓,然后选取需要观察细节的部位,并逐渐增大放大倍数,以仔细观察断口结构。203精密钢管断裂的类型(脆性断裂、韧性断裂或疲劳断裂)可从宏观断口分析中得到,并可确定大口径精密轴承钢管裂纹源的位置及裂纹扩展路径。

203精密钢管显微断口分析是指利用光学显微镜、SEM(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器设备对断口进行微观观察和分析。SEM具有视野广、景深好、放大倍数连续可调等优点,特别适合于分析203精密钢管各类裂纹的特性。此外,根据断口上残留的特殊产物,进行断口分析时,也可以确定造成断裂的原因。

203精密钢管

当前,对断口产物进行了成分分析和相结构分析。组分分析通常采用X射线荧光分析、光谱、质谱、电子探针、俄歇能谱仪、光电子谱仪等手段进行相结构分析,用X射线衍射仪、电子衍射、高分辨率电子显微镜和场离子电子显微镜等方法进行20#高精密大口径钢管相结构分析。

断裂形式和断口形态的203精密钢管材料有许多种断裂形式,因此断裂的形态也十分复杂。事实上,还出现了疲劳断裂、液膜断裂等断口现象。断口分析中,由于受多种因素的影响,203精密钢管断口常出现多种不同的断口形态(DR+QC+IG),在进行断口分析时要特别注意。

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