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精密管技术

8.03精密度无缝钢管奥氏体焊缝

由于奥氏体具有良好的塑性,可以减缓约束应力,同时8.03精密度无缝钢管奥氏体焊缝可以溶解更多的氢,从而降低焊接热影响区域冷裂纹的敏感性。工艺方面的措施一般包括施工工艺的正确制定、焊接热输入、预热温度、8.03精密度无缝钢管焊后加热及焊后热处理等。为了改善结构的受力状况,应合理分配焊接部位和焊接顺序。

(1) 8.03精密度无缝钢管焊接热输入,增加热输入可降低冷却速度,尤其能延长8*1精密光亮无缝钢管接头冷却过程中800~500℃的冷却时间,避免马氏体转变;有利于氢逸出,降低8.03精密度无缝钢管裂纹倾向。但较大的热输入可延长高温停留时间,过热区扩大,晶粒严重长大,使接头脆化,抗裂性也降低。所以对于某些结构钢,输入的热只能在一定范围内进行调节。

8.03精密度无缝钢管

(2) 8.03精密度无缝钢管焊前预热和降低热输入虽然可以防止过热,但也会引起马氏体转变,因此要与预热相结合。预加热不仅可以降低8个小口径精密钢管冷却速度,延缓800~500℃的冷却时间,避免马氏体转变,还可以促进氢的逸出,改善组织,减小应力,是防止氢致裂纹的有效措施。预热温度可根据8.03精密度无缝钢管的碳当量确定。

8.03精密度无缝钢管的碳当量增加时,应提高预热温度防止氢致裂纹。利用插销实验,对不同预热温度下HQ80C冷裂图进行了研究,如图8-22所示。通过插销试验,求得了焊接热影响区粗晶区的组织硬度(HV),并得到了断裂临界应力(σcr)F和启动临界应力(σcr)C。采用HQ80C钢冷裂图确定预热温度防止焊接裂纹产生。用(σcr)F>σs的判据,HQ80C钢防止焊接裂纹的预热温度为89℃。

(3) 8.03精密度无缝钢管焊后紧急后热延迟裂纹主要与氢的扩散和聚集有关,若焊后很快冷到100℃以下,则氢气未逸出将导致严重的延迟裂纹。另一类是厚板多层焊,随着焊道数的增加,使焊缝金属中扩散氢的数量逐层增加,就会产生横向裂纹。

8.03精密度无缝钢管

所以8毫米精密无缝管采用紧急后热使冷裂纹还处于潜伏期,扩散氢可以从焊缝中充分逸出,从而降低残余应力,改善组织,对于防止8.03精密度无缝钢管延迟裂纹的产生具有明显的效果。选择适当的后加热温度,可以适当降低预热温度,替代某些大型产品焊接中需要的热处理。

对于一些厚壁低合金高强钢容器,采用后热300~350℃,保温1小时可完全避免裂纹延迟,预热温度降低50℃。预防8.03精密度无缝钢管冷裂纹的发生,从根本上讲,应避免淬硬组织,降低氢浓度,同时尽量减小拘束应力,所以预热和后热是8毫米精密钢管最有效的工艺措施。

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