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精密管技术

轴承钢精密钢管现货层撕裂敏感度

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-03
  • 点击:6628

影响因素和预防措施:影响轴承钢精密钢管现货层撕裂敏感度的因素有冶金因素和机械因素。(1)冶金条件下,轴承钢精密钢管现货中夹杂的种类、数量和分布形态是导致钢中各向异性、力学性能差异的根本原因。

轴承钢精密钢管现货中夹杂物种类较多,以硫化物、硅酸盐夹杂最为常见,二者均属变形夹杂。如轴承精密钢管轧制后变成平行于轧向的不连续带,并在不同的高、低平面上分布;硅酸盐轧制时,形成平行于轧制方向的窄带(轧制温度1000℃以上)。

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夹杂的热膨胀系数不同于钢,加热时夹杂物会随轴承钢精密钢管现货一起膨胀,而脱聚的危险并不大,但冷却过程中由于夹杂物和钢缩量的不同,极易发生夹杂,从而形成空隙,从而形成层状撕裂。

轴承钢精密钢管现货中硫含量越高,分层撕裂的倾向就越大。夹杂的组成对层状撕裂并不起决定性作用。无论何种夹杂类型,其与基体金属的结合力都低于金属基体的强度。因此,只要是薄片状的夹杂,不管是硫化物还是硅酸盐夹杂,都可能导致分层。所以,轴承钢精密钢管现货夹杂物的形态、数量及其分布特征是关键。

精密轴承钢管夹杂形状而言,端部曲率半径小的薄片状夹杂物比端部钝厚夹杂的影响更大。为了防止轴承钢精密钢管现货层状撕裂,厚度方向(Z向)的截面收缩率应不小于15%,一般在15%~20%之间,当抗层状撕裂性能优良时认为抗层撕裂性能良好。

结果表明,φz随着Vi和Li的增加,非线性减小。控制轴承钢精密钢管现货中的夹杂可以有效地提高钢的抗分层撕裂能力。研究表明,大力开发高纯精密轴承无缝管是解决层状撕裂的最好方法。选择这种大型重要的焊接结构钢,可完全避免由Z向钢、CF钢等含氧量极低的轴承钢精密钢管现货,采用精炼的方法可冶炼出含氧量极低、硫极低的钢。

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但是,即使是Z向钢中含杂量很少,如果出现脆性粗晶组织,同样会使轴承钢精密钢管现货在厚度方向上的收缩率急剧下降。这可能是由于晶粒变粗后,单位体积中的晶界长变小,即使有少量的夹杂也会向晶界偏聚,使晶界变弱(脆化)。

所以,在制定焊接工艺时,应尽量避免轴承精密无缝管焊接过程中的热输入过大,避免粗晶脆化。(2)力学因素:厚壁轴承钢精密钢管现货在焊接过程中受到不同的Z向拘束应力、焊接后的残余应力和载荷,这些都是造成分层撕裂的力学条件。

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