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精密管技术

精密钢管精密光亮管热压校正法

为避免对精密钢管精密光亮管零件造成损伤,应根据工件形状、硬度等特性,对砂粒大小、喷距、喷头位置进行适当调整。应注意,对于未进行回火淬火的精密钢管精密光亮管零件,采用此方法校正,以免产生脆断。为防止纠正时出现高硬度零件及锤子掉渣伤人,操作人员应佩戴劳动防护手套及眼镜。

热压校正法:热压校正是将精密钢管精密光亮管零件加热到接近回火温度,然后对变形处施加压力,使变形得以纠正;在直径20精密钢管变形最大部位,采用氧乙炔焰或高频感应等方法,在变形最大的部位加热到稍高的温度,边加热边施加外力的方法,对经过淬火回火的重要零件热压校正,其加热温度应不超过回火温度,否则优质的碳钢精密钢管零件产生软点,影响其使用。

精密钢管精密光亮管

普通精密钢管精密光亮管零件不重要部位的硬度可以略微降低,但最小硬度不得低于规定硬度下限的5HRC。热压校正的要点如下:①精密钢管精密光亮管热压校正时,应注意加热温度与压力的大小及加压时间的关系。钢材的奥氏体状态所施加的压力远小于珠光体状态,且时间较短;钢在500~650℃加热时,可采用压强相对较长的方法进行校正;温度又低,则需要较大的压力来纠正变形。

②在精密钢管精密光亮管局部加热校正时,应尽量减少加热面积,避免大面积降低硬度。③对于低温热压校正,为了避免被压断,可以在校正到一定程度后进行一次不超过回火温度的去应力退火,然后再进行校正操作。精密钢管精密光亮管局部烘焙校正法:局部烘烤修正部分淬火后在凸起的部位用氧炔焰慢慢烘烤(烘烤温度不能超过回火温度),将精密钢管精密光亮管淬火马氏体转变为回火马氏体,即发生体积收缩,从而纠正变形。

精密钢管精密光亮管

将该方法应用于高速钢工模中,取得了明显的效果。实际生产中,烘烤温度以300~400℃为宜。烤制后应立即回火,以免产生裂纹。精密钢管精密光亮管热态反敲校正法:这种修正操作和冷态反敲法一样,只不过零件在热状态下的受力比较容易被放松。q355b精密钢管热态反敲校正法仅适用于淬火、回火后热硬质的高速钢和高铬钢的精密钢管精密光亮管。

由于在调质处理后,它们在热状态下有很高的硬度,不会损坏零件。需要指出的是,应在回火2、3精密钢管精密光亮管回火后进行热态反敲校正。若一次淬火后进行,过多的奥氏体残留会损伤零件表面。热点校正法:用氧乙炔焰对聊城45号精密钢管零件变形的凸起部分进行加热,然后迅速冷却(用水冷却的碳钢,用油冷合金钢),对变形进行校正。

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