精密管技术
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精密管技术
114*14薄壁精密钢管点焊技术
- 发布时间:2021-05-06
容量储能阻焊用电源的波形,是指114*14薄壁精密钢管焊接变压器T的二次感应脉冲电流波形,它是一种脉冲电流,具有很大的峰值,但其时间非常短,属于硬标准电流。
使用各种电极。
使用不同直径电极。薄壁精密光亮钢管(或导电、导热较好的)一侧采用小直径电极,以增加电流密度,减少热损失;厚壁无缝精密钢管(或导电、导热较差的)一侧采用大直径电极。上下电极直径的不同使得温度场遍布更正确,熔核偏移更小。但对于较厚的不锈钢或耐热合金焊条,采用点焊时,应将小直径焊条置于较厚焊条上,以达到理想的114*14薄壁精密钢管焊接效果。
使用不同材料制作的电极。因上下电极材料不同,其散热性也不同。而在厚件中放置导热性好的材料(或导电、导热差的114*14薄壁精密钢管),则使其热损失也很大,还可以调节温度场遍布,减少熔核位移。举例来说,点焊5A02与3A21板(λ(5A02)>λ(3A21),可以在5A02板上安装CrCdCu合金电极,δ(5A02)=2mm,δ(3A21)=3mm,在3A21板上安装T2纯铜电极,导热性能良好。测试结果表明,薄114*14薄壁精密钢管的焊透率为20%~25%,达到了质量要求。
使用专用电极。不锈钢环、黄铜套或尖锥型电极头加入到电极头中,可以使114*14薄壁精密钢管焊接电流向中间集中,从而提升了薄型零件(或导电、导热良好的零件)的析热程度,使温度场遍布趋向正确。
多层114*14薄壁精密钢管点焊技术要点
在多层114*14薄壁精密钢管点焊过程中,由于同向流动的直流电流束具有明显的“集束效应”,因此,熔核中流经的电流流线相对集中,形成的焊点质量较好;而工频交流的“集束效应”要比直流电流弱得多,这是由于工频交流的磁场强度落后于电流造成的。
特种材料薄壁精密光亮管点焊要点
点焊114*14薄壁精密钢管焊缝循环包括“压力”、“焊缝”、“保持”、“休止”四个基本程序段,也就是现在所说的简单焊接周期,用于焊接某些普通碳钢材料。为确保焊点质量,遇有特殊材料焊接时,应采用复杂的点焊焊接工艺。如:用预压压力焊接厚钢板、高强铝等金属材料,可以克服焊件刚性,获得低而均匀的接触电阻;对淬火倾向较大的材料,可以采用缓冷脉冲焊接参数;对调质处理材料,采用焊后电极热处理规范,有利于提升接口的綜合材料力学性能。
在精密薄壁钢管连续点焊时,要适当增加焊接电流。
在连续点焊时,由于点距较小,焊点会使114*14薄壁精密钢管焊件发生短路。结果表明,由于电流密度的下降,不充分加热,焊接区的熔核直径和焊透率下降,焊点承重能力下降。
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