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精密管技术

直径3mm精密钢管冷处理工序

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-08
  • 点击:6987

通常根据实际需要,直径3mm精密钢管淬火后在稍低于Ac1点或500~680℃温度范围内进行高温回火。小口径精密钢管外3机器零件及工模具零件的制造,一般有以下三种情况:1)为使直径3mm精密钢管机械零件或模具零件整体具有较高的综合力学性能,再经表面热处理使其表面硬化,以保证它既耐磨又能承受较大冲击载荷。

2) 为使直径3mm精密钢管机械零件和工模量夹具进行表面机械加工,使其获得较低的粗糙度值和可加工性,3mm小口径精密钢管经调质处理可获得中等硬度(一般要求28~32HRC)。3)对于要求精度高、变形小的刀具、模具、量具、夹具等直径3mm精密钢管零件,采用调质处理为其最终热处理(淬火和回火)做好组织准备。

直径3mm精密钢管

4. 直径3mm精密钢管机械零件及工模冷处理工艺,根据处理溫度的不同分为:冰冷处理(0~-80℃)、中冷处理(-80~-150℃)、深冷处理(-150~-200℃)三种。根据使用介质可分为:干冰制冷冷处理和液氮等制冷方式的深冷处理。

根据加工目的和直径3mm精密钢管零件结构复杂程度等不同,冷处理工序的安排也不同,一般有:Ⅰ―淬火→冷处理→低温回火。II―淬火→低温回火→冷处理→低温回火。淬火→冷处理→低温回火→冷处理→时效处理。通常,在45#钢小孔精密钢管淬火后马上进行一次低温回火,然后再进行低温回火,以减少内应力;在刀具、模具、量具、夹具件冷处理过程中,高合金钢模具、模具、量具、夹具件冷加工,通常是安排在淬火后进行低温回火,然后进行低温回火,以避免直径3mm精密钢管出现裂纹等缺陷;

对于标准的量具和高精度的夹具,通常淬火后马上进行第一次冷处理,以防止直径3mm精密钢管残留奥氏体发生稳定化,然后进行低温回火,以减少内应力;对于标准的量具和高精度的夹具,通常淬火后进行第一次冷处理,以防止残留奥氏体发生稳定化,然后进行低温回火以降低内应力。一般情况下,生产中通常采用-30~-80℃冷处理。对特殊要求的直径3mm精密钢管零件可以采用较低溫度冷处理。

直径3mm精密钢管

5.直径3mm精密钢管机械零件及工模的时效工艺方法1)精密零件人工时效工艺:在120~140℃溫度下,经过长时间(12~36h)保温后的空气冷却。2)减震用小口径精密钢管人工时效铸造工艺,有以下几种类型:铸造→机械粗加工→人工时效→机械精加工。铸件→机械粗加工→人工时效→机械半精加工→人工时效→机加工。浇注→机械粗加工→自然老化。

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