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精密管技术

精密外圆内四方钢管焊接中脱硫

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-11
  • 点击:6590

MnO、CaO、MgS、MgO三种碱性氧化物在炉渣中进行脱硫反应如下:[FeS]+(MnO)==(MnS)+(FeO)==(CaS)+(CaO)=(MgS)+(MgO)==(MgS)+(FeO)反应的产物MnS、CaS、MgS不溶于精密外圆内四方钢管熔池而进入炉渣。提高炉渣中MnO和CaO的含量,降低渣中FeO的含量,有利于脱硫。

普通焊条皮和焊剂碱度不高,一般为B<2,脱硫能力有限;然而,由于精密外圆内四方钢管碱度不能随意增加,冶金反应时间短,实际焊接材料的脱硫效果受到限制。因此,应严格控制精密外圆内四方钢管焊料中的硫含量。试验结果表明,稀土元素不仅能对精密内四角无缝管硫化物进行脱硫,改善形貌、大小及分布状况,还能提高其韧性。

精密外圆内四方钢管

所以,加强这方面的研究,对解决新型洁净钢、精炼钢精密外圆内四方钢管焊接过程中的脱硫具有重要意义。2.磷的危害及控制措施磷对大多数钢是有害杂质。磷素主要以Fe2P、Fe3P在精密外圆内四方钢管中存在。铁液中可溶于大量磷,而固体铁中磷的溶解度仅为千分之几。磷能与铁、镍形成Fe3P+Fe(熔点1050℃)、Ni3P+Ni(熔点880℃)等低熔点共晶。

所以,磷易在熔池凝固时造成分离。在晶界分布较多的磷化铁会削弱晶间结合力,从而增加精密外圆内四方钢管焊缝金属的冷脆性,使韧性降低,韧脆转变温度升高。另外,焊接奥氏体钢和低合金钢异型精密钢管焊缝碳含量较高时,磷也会促使晶裂的形成。因此,应采取工艺措施限制精密外圆内四方钢管焊缝中的磷含量。通过以下措施来控制精密异型光亮管焊缝中的磷。

(1)限制含磷焊条、焊剂、焊剂中的锰矿是焊条、焊剂中的锰矿,在精密外圆内四方钢管焊缝中的质量分数约为0.22%,其存在形式为(MnO)3·P2O5,因此高锰熔炼焊剂含磷的质量分数约为0.15%,不含锰的焊剂一般磷的质量分数小于0.05%。

精密外圆内四方钢管

(2)以冶金法脱磷为从液态金属中脱磷,可以通过以下方法脱磷:第一步将磷氧化成P2O5;第二步,使P2O5和磷渣中的碱性氧化物生成稳定的磷酸盐;第二步:2[Fe3P]+5(FeO)==P2O5+11[Fe]第二步:P2O5+3(CaO)==2[Fe3P]+5(CaO)+5(CaO)+3(CaO)==11[Fe]2[Fe]2[Fe3P]+4(CaO)+5(CaO)总而言之,精密外圆内四方钢管焊接工艺性能不能过分地增加焊接熔渣碱度。另外,碱渣不能含有更多的FeO,否则会使精密异形钢管焊缝氧化,不利于脱硫,甚至形成气孔。因此,碱渣的脱磷效果并不理想。

酸渣中磷含量较高,有利于磷的氧化,但碱度较低,对碱度的去除效果低于碱渣。因此,焊接脱磷率较脱硫困难,因此,严格限制精密外圆内四方钢管焊缝磷含量是控制焊缝含磷的主要措施。焊缝金属的组织和性能受凝固过程和固相转变的影响。

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