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精密管技术

小口径精密厚壁无缝钢管焊接缺陷

小口径精密厚壁无缝钢管焊接产品在生产过程中,焊接缺陷的分级和处理不可避免地会产生不同类型的缺欠。对小口径精密厚壁无缝钢管焊接缺陷产生的原因进行分析,以防止缺陷的产生,从而有针对性地采取相应的技术措施,减少或消除焊接缺陷,提高焊接产品的质量水平。

与此同时,也要对已经出现的缺陷进行分析,研究解决方法和补救措施。并明确指出:小口径精密厚壁无缝钢管缺陷达到了何种程度,应被判定为“缺陷”。即通过理论分析和计算确定缺欠的“容限”。根据厚壁小口径精密钢管焊接产品的特点,制定QA、QB的质量标准,这一工作十分重要。

小口径精密厚壁无缝钢管

焊缝、气孔、夹杂等相关文章对小口径精密厚壁无缝钢管焊接缺陷的形成原因进行了详细的阐述,如焊接缺陷的形成原因。这篇文章就是从整体上分析和论述焊接缺欠产生的原因,主要原因如下。1.结构因素包括焊接接头形式、焊缝布置、板厚、坡口形状和尺寸等。如小口径精密厚壁无缝钢管焊接接头和结构的承载力、拘束度、强度和刚度、应力、变形等。

这涉及到产品的设计,也涉及到产品的制造过程。2.材料因素包括10#小口径厚壁精密钢管金属的化学成分和性质、C、S、P、[H]含量、脱氧脱硫能力、熔渣的熔点及粘度等焊接材料的化学成分与性能,如C、S、P、H含量、脱氧脱硫能力、熔渣熔点及粘度等。工艺因素包括焊接方式的选择、电源的种类与极性、保护气体的种类和流量、预热、后热温度和范围、小口径精密厚壁无缝钢管定位焊的质量和装配顺序等。

如热输入、弧长、电弧偏吹、熔池形状和大小、熔宽与熔深之比、小口径精密厚壁无缝钢管焊缝余高尺寸、焊条的角度和摆动、焊丝、坡口及工件表面油污的清理、焊接夹具的夹紧力以及与小口径精密厚壁无缝钢管焊接工艺有关的技术措施等。

小口径精密厚壁无缝钢管

小口径精密厚壁无缝钢管焊接缺陷等级应根据产品的设计资料或验收规范来评定焊接缺陷等级,并将产品的实际焊缝状况转换为相应的等级。如小口径厚壁精密无缝管焊接产品没有设计资料或验收规程等技术标准文件,则应结合资料中所列的确定焊接缺陷等级的主要因素,进行深入细致的研究,制定出结合具体产品使用的缺陷等级标准。

对于焊接工艺要求较高且不能进行无损检测的小口径精密厚壁无缝钢管产品,应对焊接操作及工艺实施过程的适应性进行实际模拟试件考核,并严格执行精密小口径厚壁无缝管焊接工艺的监督制度和责任记录制度。相关资料中列出了熔焊头的缺欠等级评定标准。

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