8毫米精密钢管焊接主机电源

通过事先选用各配套焊枪（MIG/MAG焊枪、CO2焊枪、TIG焊枪）就可使焊机具有MIG/MAG、TIG、CO2、焊条电弧焊等多种多样8毫米精密钢管焊接工艺功能（也通过控制面板上的操作模式按键加以选择）。

可完成熔滴衔接和精细波型控制

运用智能化8毫米精密钢管电焊焊接主机电源完成MIG/MAG、CO2等熔融极气体保护焊时，可完成熔滴衔接的精确控制。数年来CO2气体保护焊工序方式很多用作设备的电焊焊接生产过程，但8毫米精密钢管电焊焊接过程飞溅较大一直是人们急于解决的问题，尤其是针对8毫米精密无缝管电焊焊接表层质量规定尤其严格的车辆车体的CO2气体保护焊工序生产制造就看起来至关重要。

由于智能化8毫米精密钢管电焊焊接主机电源完成了电焊焊接电压、电流波型在线快速检测和快速计算短路衔接特征参数，因此使8毫米精密钢管焊接工艺中的先进控制思想，得以在数字控制主机电源中完成。解决熔融极弧焊主机电源的抗飞溅能力与对接焊缝成型的本质问题，是熔融极电弧焊的熔滴衔接问题。但时至今日，国内外还没有研制成理想的“零飞溅”熔融极弧焊主机电源，但已经开发出“少飞溅”的8毫米精密钢管CO2弧焊主机电源，并同时在一台主机电源中，得到了较好的小口径无缝精密钢管对接焊缝成型。

具有代表性的是林肯焊接设备公司（美）近年发布的所谓熔滴的界面张力衔接（SurfaceTensionTransfer，通称STT）控制；具有少、无飞溅的国外优秀CO2弧焊主机电源，还有米勒（美Miller）公司采用所谓熔滴小球衔接法（RMDBalltransfer）的数字式主机电源。

唐山-松下（PANASONIC）产YD-350GR3数字化主机电源，该主机电源的主要特点是：对短路衔接电流波型的上升时间、燃弧时间及下降时间以及各时段的电流峰值完成精确控制，即通过单片机得出多种多样切线斜率、不一样幅度值的CO2短路电流计算波型，导致8毫米精密钢管CO2电焊焊接的工序作用在不一样的电流范围内都能接近于最佳控制，以达到进一步减小电焊焊接飞溅目的。

该主机电源对短路衔接电流波型完成控制的同时，可得到所谓“一脉一滴”的熔滴衔接作用，这就为进一步改善电焊焊接质量（8毫米精密钢管对接焊缝成型）创立了较好的设备条件。该焊机也是智能化控制的弧焊逆变器，其控制系统采用单片机和DSP芯片监控8毫米精密钢管电焊焊接过程，完成程序化控制；通过控制面板上的电焊焊接程序按键，控制引弧和收弧、智能化参数调节，大大简化了8*1精密光亮无缝钢管焊接工艺操作。该8个小口径精密钢管焊机也具有MIG/MAG、TIG、CO2、焊条电弧焊等多种多样8毫米精密钢管焊接工艺功能（也通过控制面板上的操作模式按键加以选择）。