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精密管技术

35#厚壁精密钢管粉化渗锌

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-16
  • 点击:6303

粉状渗锌剂具有极高的机动性,常以锌粉为供渗剂,还可加入少量铝粉和锡粉对其进行改性。锌粉化渗锌是较简单的35#厚壁精密钢管粉末渗金属,可在约400℃的低温下进行。粉末渗入金属和渗后处理(1)35#厚壁精密钢管和渗剂箱。

35#厚壁精密钢管表面不需渗金属的部位可用旧渗剂或防渗剂覆盖,使被渗件按一定顺序装入渗箱内,可在35#小口径精密钢管表面上覆盖旧渗剂或防渗剂。工件间、工件箱和工件箱之间应保持10~20mm的间距。渗透剂将工件包埋密实后,封箱。

35#厚壁精密钢管

(2) 加热和冷却。把渗箱放入加热炉中,升温至工艺要求的温度进行等温渗覆,然后随炉冷却至700℃以下时,将渗箱移出,待渗箱空冷或风冷至200℃以下,再开箱取出工件。35#厚壁精密钢管从渗剂中分离后,旧渗剂可以回收利用。(3)再处理金属渗入件。对渗铬、渗铝件,可进行淬火、回火、固溶等后续热处理工艺,以改善工件基体性能指标。

880℃以上的后续热处理过程中,应采取真空防氧化或保护气氛措施。对渗锌后的35#厚壁精密钢管,可进行钝化、封闭等后处理,以进一步提高其耐蚀性。(4)35号精密无缝管金属渗入后发生的反应过程。金属渗热过程主要经历四个反应过程:1)介质中的化学反应。介质各组在一定温度下发生化学反应,形成能为35#厚壁精密钢管提供渗入元素的活性成分。2)活性成分扩散到35#厚壁精密钢管表面,反应产物离开工件。

反应产物经边界层扩散到工件表面,并穿过边界层离开35#厚壁精密钢管表面,向工件周围介质进行外扩散。3)相界反应。活性组分与山东35号精密钢管表面发生碰撞,在介质-工件界面处发生化学反应,生成渗入元素的活性原子。

35#厚壁精密钢管

35#厚壁精密钢管表面吸附活性原子后渗入形成固溶体或形成化合物,其它产物发生解吸离开表面,通过边界层向周围介质扩散。4)金属的扩散。渗入到35#厚壁精密钢管基体金属固溶体中的元素原子中,在工件表面和基体内产生浓度梯度差,导致渗入元素原子从工件表面向内扩散,即内扩散。

如果它的浓度超过35#厚壁精密钢管中的溶解度极限,就会发生反应扩散,生成新相,并逐渐形成表面合金化层。这四个过程相互关联,又相互制约,这四个过程的形成速度取决于35#精密光亮管渗层的最慢过程,往往是内扩散或/和相界面反应对整个扩散速度产生影响。

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