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精密管技术

小口径精密钢管切割工艺参数

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-19
  • 点击:6991

小口径精密钢管切割推杆可控气氛渗碳线的开发过程中,采取的技术措施很多,本标准仅包括目前的主要技术。如碳势控制法,历史上曾选用过气体分析法、电阻丝法、露点法、CO2红外线仪法,以及目前普遍选用的氧探头法,本标准仅选用了氧探头法一种。

因为碳化线炉内不同部位的炉壁温度差异较大,而且由于炉体结构的不同,同一部位也会产生较大的差别,因此在实际工作中很难采用限制炉壁温升来操纵节能指标。所以,本可切割精密钢管标准虽然也提出了炉壁温升的指标,但该指标主要是为了更好地改善现场工作环境,应可比合格小口径精密钢管切割的电单耗。

小口径精密钢管切割

该标准中可比电单耗以全负荷生产为条件,只有在满负荷生产条件下,电单耗指标才合格。不满意精密无缝管切割载荷的产生与设备本身的性能无关。由于所用工装不同,小口径精密钢管切割的有效装载率也不同。在本标准附录C中,可比较的电单耗指标是根据小口径精密钢管切割单重小于10kg、小口径精密钢管切割有效装载率0.7确定的小工件(这是一个平均值,是根据美国金属学会1967年对33家企业的统计,小口径精密钢管切割的有效装载率为0.685)。

多排式渗碳炉比单排渗碳炉的基本标准相同,只有多排渗碳炉产能大,生产效率高,可比较低。与单排式渗碳炉相比,双排渗碳炉的电单耗可降低20%左右。在本标准附录C中,可比较的单耗指标是根据推杆式气体渗碳线基型确定的。对于常见的切割精密光亮无缝管材料、工艺过程和基本工艺参数都属于产品设计和生产工艺问题,不能列入这一标准。

同一种钢、同一种产品,各企业所采用的工艺方法、工艺参数有差异。所以,小口径精密钢管切割推杆气体渗碳线的工艺问题只能在附录中提供一个典型的工艺参数做为参考。创造性地提出了推杆式气体渗碳线的可靠性标准,并对故障分类及可靠性指标作出了具体规定。对于小口径精密钢管切割工艺设备制造商来说,这是一个巨大的挑战,但是为设备用户提供了可靠的工艺保证和产品品质保证。

小口径精密钢管切割

由于小口径精密钢管切割热处理方法设备的迅速发展和各种配套材料的品质不断提升,推杆可控气氛渗碳线的可靠性指标需要进一步改进和改进。热加工是精密光亮无缝管切割下料工艺的一个主要组成部分,是强化金属材料、发挥金属潜能的主要工艺方式,是保证和提升小口径精密钢管切割品质、延长产品使用寿命的关键技术,也是制造业竞争力的核心因素。

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