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精密管技术

聊城45#精密光亮钢管硬度测试

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-19
  • 点击:6708

聊城45#精密光亮钢管硬度测试抽样率均有不同值,机床工业规定的范围为30%~50%,机床工业规定不得少于5%,淬火、回火、感应淬火后,不得少于30%,火焰淬火后,不得少于5%。鉴于这一情况,本标准对聊城45#精密光亮钢管抽样率没有具体规定,只是原则上规定了“批量零件抽检硬度,应确保抽样率”。

不同的聊城45#精密光亮钢管加工工艺要求不同,其硬度值也有所不同。前面介绍了45#精密光亮管现货不同工艺条件下热处理后表面硬度的测定方法和测试力的选择原则。值得注意的是,聊城45#精密光亮钢管表面硬化件在热处理件中占很大比例,测量其表面硬度实际上是测量表面硬化层的综合硬度。

聊城45#精密光亮钢管

有很多因素会影响表面硬化层的硬度值,当硬化层较薄时,这些因素的影响更大,因此检测聊城45#精密光亮钢管表面硬度时要谨慎选择测试方法。选择合适的测试力也很重要,测试力的选择太大,会使精密45#无缝钢管硬化层破裂;如果测试力选择太小,由于测量误差或某一非均匀组织测量误差会较大。

有必要特别指出,在洛氏硬度和维氏硬度测试方法中,给出的测试力(或硬度标尺)与测试层最小厚度和硬度值之间的关系,不适用于硬度不均匀的硬化层。根据这些关系,在测量表面硬化件的表面硬度时,通常不能直接根据这些关系选择测试力或硬度标尺。

对不同聊城45#精密光亮钢管表面热处理件(如表面淬火件、渗碳件与碳氮共渗件、渗氮件、氮碳共渗件及其它渗非金属件、渗金属件等)、不同硬化层深度等,也给出了选择硬度测试办法的一般原则。该原理是基于长期的聊城45#精密光亮钢管生产实践,综合国内外相关资料,并通过对标定工作进行了部分测试验证而得。通常用C级洛氏硬度计测量45#钢精密无缝管表面淬火件的硬度,只有当硬化层很薄(<0.8mm)时,才考虑选择其他硬度计。

聊城45#精密光亮钢管

聊城45#精密光亮钢管碳氮共渗件表面硬度一般在57~62HRC,渗层深度一般不超过0.75mm。生产实践中普遍采用HRC标尺测量碳氮共渗零件表面硬度。在用HRC标尺测量时,一般要求渗层深度在0.65mm以上,否则,测量时容易受到心部硬度的影响而得不到合理的读数。对于深度在0.40~0.65mm之间的聊城45#精密光亮钢管,HRA标尺测量深度最适合于HRA标尺测量。

对于渗层深度小于0.4mm的45#小口径精密钢管,一般都可以用维氏硬度计(49.03N或98.07N测试力)或用HR15N测量,获得稳定的表面硬度读数。以上原理对渗层深度小于0.8mm的聊城45#精密光亮钢管渗碳件同样适用。渗氮零件表面氮化层厚度一般在0.2~0.6mm之间。

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