精密内径无缝钢管表层电极埋弧堆焊

进行大型的精密内径无缝钢管表层带条状电极埋弧堆焊，务必与电焊焊接辊侧架（也称转胎）相配套，这时候，电焊焊接辊侧架不但是精密内径无缝钢管的支架，还要通过摩擦，以辊轮的转动来带动精密内径无缝钢管一起转动，进行精密内径无缝钢管的堆焊环缝。辊侧架辊轮的转动效率乘上减速比（辊轮外径与精密内径无缝钢管外径之比），便是环缝电焊焊接效率。所以对电焊焊接辊侧架的标准是：辊轮的转动效率要平稳且可变速，以主要用于不一样外径精密内径无缝钢管的电焊焊接；左右两边的辊侧架（如果是采用两套辊侧架）务必有或机械或电气的“同步”转动效率控制，否则，必造成精密内径无缝钢管纵向中心线的偏斜，随之是焊件的环缝歪斜。

气体保护焊的种类熔融极气体保护焊（GMAW），是运用气体来维护金属材料熔滴、无缝精密光亮管电焊焊接熔池和电焊焊接区高溫金属材料免受气体功效的电弧焊接方式。较常用的维护气体有惰性气体（如氩气）、还原性气体（如氢气）、空气氧化性气体（如二氧化碳等）。电焊焊接流程中，这种维护气体在弧光周边产生部分的气体防护层，避免 不利于熔滴和熔池的气体进入，确保优质精密钢管电焊焊接流程的平稳。因为维护气体对弧柱有缩减功效，使弧光热能聚集，熔池体型小，所以薄壁精密光亮管电焊焊接热危害区和电焊焊接形变小。

熔融极气体维护电弧焊接是以焊条作电极并在气体维护状态下进行精密内径无缝钢管电焊焊接的一组焊接方法的统称。根据所用气体不一样，又具体分为：

1）熔融极惰性气体保护焊（MIG）。

2）熔融极化学活化混和气体保护焊（MAG）。

3）CO2气体保护焊（CO2焊）。

4）药芯焊丝气体保护焊（FCAW）。

5）脉冲电流焊（MIGP）、窄间隙电焊焊接（NG-MAG）和气体维护立焊（EGW）则是上述方式在特定条件下的衍生种类。

一般精密液压钢管的气体保护焊不运用纯氩气维护

纯氩气维护焊容易出现表层凸起、边缘不整齐、焊道弯曲呈蛇行状焊缝。在氩气中加入O2、CO2、H2、N2及负电元素F（氟）、Cl（氯）等，能够减少熔融金属材料的界面张力，提升其流通性，使精密内径无缝钢管原材质与熔融金属材料湿润较好，从而获得表层圆滑而平直的焊缝。同时，化学活化气体对于平稳弧光形态，提高电焊焊接效率和消除气孔也有明显的好处。

精密内径无缝钢管药芯焊丝气体保护焊不适合运用长电弧焊

药芯焊丝气体保护焊（FCAW）是某种气渣联和维护电焊焊接法，采用管形焊条，因焊条内部包含有大量不导电焊剂，易使弧光沿管形钢皮转动，稳定性变差，飞溅较大，焊缝成形不良。所以用管形焊条电焊焊接时，可运用较短的焊条伸出长度和较大的电焊焊接电流，使弧长较短，以获得优质焊缝。