无缝精密钢管
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内8外16无缝精密钢管焊接运条方式
因为维持电弧的稳定燃烧,在焊接内8外16无缝精密钢管流程中焊条要做三个关键方位,1—向熔池送进,2—沿焊接方位前进运动,3—垂直焊接缝隙做横着晃动的关键运作,即向熔池慢慢送进、沿小口径冷拔精密管焊接方位前进运动和垂直焊接缝隙做横着晃动。
当焊条送进速度与熔化速度不一致时,就会发生电弧不稳定甚至电弧熄灭等现象。焊条沿聊城内8外16无缝精密钢管焊接方位前进运动,使焊条熔化金属与母材熔化金属熔合形成焊接缝隙。当焊条运动太快时,电弧不能匀称地熔化焊条与内8外16无缝精密钢管,从而导致焊接缝隙造成未熔合、未焊透等缺陷;当焊条运动太慢时,会使熔池溫度过高,从而造成烧穿、焊瘤、焊道太宽或金属堆积等现象。
焊条在运行当中做横着晃动,目的是因为获得匀称一致的焊接缝隙成型,另外也是因为操纵熔池溫度,避免因为熔池溫度过高而造成内8外16无缝精密钢管焊接缝隙的烧穿现象。依据焊条横着晃动方式的差异,内8外16无缝精密钢管焊接流程中常见的运条方式有:直线条往复式运条法、弯月形运条法、斜圆圈形运条法、三角状运条法和锯齿状运条法。
(1)直线条往复式运条法,焊条尾端沿焊接缝隙的竖向做直线条形晃动,这类方式焊接速度更快,焊接缝隙成型窄,主要用于缝隙窄小的内8外16无缝精密钢管平焊部位的单面焊双面成型,特别适合于不锈钢的焊接,这样有利于在小口径冷轧精密钢管焊接流程中操纵熔池溫度,保证山东内8外16无缝精密钢管焊接缝隙成型。
(2)弯月形运条法,焊条尾端沿焊接方位做弯月形左右晃动,之间运作要快,两侧稍做停留。该方式可合理地操纵熔池溫度,同时熔池偏浅,避免正、反双面咬边。弯月形运条法是内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型连弧焊的关键运条方式中的一种。
(3)斜圆圈形运条法,焊条尾端做斜圆圈形运作并持续前进运动。该方式主要用于骑座式内8外16无缝精密钢管板仰位、板状及管状45°斜位或厚板横位的单面焊双面成型打底焊。
(4)三角状运条法,焊条尾端前进做持续匀称的三角状运作。该方式主要用于厚板的焊接。焊接根部时有利于熔渣的排除,避免夹渣等缺陷的造成。内8外16无缝精密钢管立焊单面焊双面成型偶尔运用该类运条方式。
(5)锯齿状运条法,焊条尾端做锯齿状前进晃动,并在两侧稍做停留,以避免造成咬边。该类方式操作容易,运用最广泛。主要用于内8外16无缝精密钢管平、立、仰位对接焊缝各层焊道的焊接。焊条在焊接流程中三个关键方位上的运作是否协调,是电焊工了解内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型工艺的根本,也可当作考量电焊工内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型专业能力的基点。
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