内8外16无缝精密钢管

内8外16无缝精密钢管焊接运条方式

因为维持电弧的稳定燃烧，在焊接内8外16无缝精密钢管流程中焊条要做三个关键方位，1—向熔池送进，2—沿焊接方位前进运动，3—垂直焊接缝隙做横着晃动的关键运作，即向熔池慢慢送进、沿小口径冷拔精密管焊接方位前进运动和垂直焊接缝隙做横着晃动。

当焊条送进速度与熔化速度不一致时，就会发生电弧不稳定甚至电弧熄灭等现象。焊条沿聊城内8外16无缝精密钢管焊接方位前进运动，使焊条熔化金属与母材熔化金属熔合形成焊接缝隙。当焊条运动太快时，电弧不能匀称地熔化焊条与内8外16无缝精密钢管，从而导致焊接缝隙造成未熔合、未焊透等缺陷；当焊条运动太慢时，会使熔池溫度过高，从而造成烧穿、焊瘤、焊道太宽或金属堆积等现象。

焊条在运行当中做横着晃动，目的是因为获得匀称一致的焊接缝隙成型，另外也是因为操纵熔池溫度，避免因为熔池溫度过高而造成内8外16无缝精密钢管焊接缝隙的烧穿现象。依据焊条横着晃动方式的差异，内8外16无缝精密钢管焊接流程中常见的运条方式有：直线条往复式运条法、弯月形运条法、斜圆圈形运条法、三角状运条法和锯齿状运条法。

（1）直线条往复式运条法，焊条尾端沿焊接缝隙的竖向做直线条形晃动，这类方式焊接速度更快，焊接缝隙成型窄，主要用于缝隙窄小的内8外16无缝精密钢管平焊部位的单面焊双面成型，特别适合于不锈钢的焊接，这样有利于在小口径冷轧精密钢管焊接流程中操纵熔池溫度，保证山东内8外16无缝精密钢管焊接缝隙成型。

（2）弯月形运条法，焊条尾端沿焊接方位做弯月形左右晃动，之间运作要快，两侧稍做停留。该方式可合理地操纵熔池溫度，同时熔池偏浅，避免正、反双面咬边。弯月形运条法是内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型连弧焊的关键运条方式中的一种。

（3）斜圆圈形运条法，焊条尾端做斜圆圈形运作并持续前进运动。该方式主要用于骑座式内8外16无缝精密钢管板仰位、板状及管状45°斜位或厚板横位的单面焊双面成型打底焊。

（4）三角状运条法，焊条尾端前进做持续匀称的三角状运作。该方式主要用于厚板的焊接。焊接根部时有利于熔渣的排除，避免夹渣等缺陷的造成。内8外16无缝精密钢管立焊单面焊双面成型偶尔运用该类运条方式。

（5）锯齿状运条法，焊条尾端做锯齿状前进晃动，并在两侧稍做停留，以避免造成咬边。该类方式操作容易，运用最广泛。主要用于内8外16无缝精密钢管平、立、仰位对接焊缝各层焊道的焊接。焊条在焊接流程中三个关键方位上的运作是否协调，是电焊工了解内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型工艺的根本，也可当作考量电焊工内8外16无缝精密钢管单面焊双面成型专业能力的基点。